[管理学]库存管理2.pptVIP

第三章库存控制模型 库存控制所解决的问题 订货间隔期 订货点 订货批量 两种基本库存模型 固定订货量订货模型 预先设定一个再订货点,在日常管理中连续 不断地监控库存水平,当库存水平降低到订货点时发出订货通知,每次按相同的订货批量补充订货. 固定间隔期订货模型 按预先确定的时间间隔,周期性地检查库存量,随后发出订货,将库存补充到目标水平. 第一节固定订货量系统 1.1运行机制 每当库存余额降至订货点时,就发出固定批量的订货 又称连续系统,随时将库存余额与订货点比较,决定是否发出订货 库存余额=现有库存量+已订未到量-欠付量 1.2固定订货量系统模型 当库存量降到订货点R时,发出订货,每次订货量为固定量Q,经过一段时间(订货提前期),订货到达,库存量增加Q 从订货指令发出到所购物资到货入库,通常需要一段时间,在此期间库存储备不断减少,物品不断出库满足需求,直到库存储备降至最低点.当订货物品到货时,库存储备得到补充,达到最大值. 因此该系统需要随时检查库存量,并随时发出订货 库存控制的特点 每次订货批量Q通常是固定的,批量大小选择时主要考虑总库存成本最低的原则 每相邻两次订货时间间隔通常是变化的,其大小主要取决于需求量的变化情况,需求大则时间间隔短,需求小则时间间隔长 订货提前期基本不变,由供应商生产和运输能力等外界因素决定 库存储备的实际最大或最小值时高时低,关键是订货批量的确定与订货警戒线的设立 1.3应用范围 存货具备连续检查的条件 价值低但需求数量大的物资以及价格昂贵物资 易于采购的物资 1.4确定订货时机的方法 收发卡片法 双堆法 进货时将物资分为两部分,一部分作为订货点的库存储备,单独存放.其余作为经常性储备,供日常发料之用. 单箱系统 三箱系统 第二节固定间隔期系统 2.1运行机制 每隔固定时间检查库存 确定库存余额并发出订货 订货量等于最大库存量与库存余额的差 2.2固定间隔期系统模型 2.3应用范围 需要定期盘点和定期采购或生产的物资 具有相同供应来源的物资 供货渠道较少的物资 两种模型的比较 第三节随机型库存控制系统 随机库存控制系统模型 前置时间或需求率可变，库存量曲线呈现台阶型折线，且每个订货周期内曲线形状各不相同 货物到达后，库存水平处于高位，在下一批货物到达前，库存水平处于低位。在各次补充订货刚到达之前平均库存水平就是安全库存量 对图示的固定Q的随机型，缺货只发生在采购提前期内。 第四节一次性订货量系统 4.1特点 研究在一个时期内仅仅采购一次或仅能安排一次批量生产的物品的库存控制问题 不考虑订货成本和储存成本 确定最优订货量考虑两种成本：超储成本和机会成本。需求量等于订货量，两种成本=0 关键是确定需求量 当需求量的概率分布已知，根据期望利润最大或期望成本最小的原则决策 4.2适用范围 偶尔发生需求的某种物品 经常发生不定量需求的某种市场寿命非常短暂的物品 4.3分类 已知需求量，已知提前期 已知需求量，可变提前期 可变需求量，已知提前期 可变需求量，可变提前期 已知需求量，可变提前期 需求量已知，一次性订货量就是需求量 库存管理重点是发出订单的时间 不允许缺货的状况下则需以可能最长的前置时间之前发出订单 可变需求量，已知提前期 当提前期已知，发出订单时间确定 如何确定订货量 已知需求量的概率分布和有关成本参数，利用期望值法，边际分析法和成本分析法 第四章库存控制决策的定量分析 ABC分类法 经济订货批量 经济订货间隔期 一次性订货量 第一节ABC分类法 1.1ABC分类的原理、依据及库存策略 ABC分类的基本原理 帕累托20-80原则:重要的少数,次要的多数 按照所控制对象价值的不同或重要程度的不同将其分类，通常根据年耗用金额(存货价值或数量*成本)将物品分为三类。 ABC分类的依据 分类指标 库存价值 缺货后果 供应的不确定性 过时或变质的风险 各项指标同时使用:A/B/A 实际应用可分为5类或6类 ABC分类的库存策略 A类物品:从严控制,保持完整和精确的库存记录,给予最高的处理优先权。 主要措施有：精确计算每次的订货数量和再订货点；严格按照预定的数量、时间、地点组织订货；认真进行市场预测和经济分析，尽可能使每次订货量符合实际需求。 B类物品:一般控制 采用定期控制方式，如按经济订货批量进行订货。 C类物品:简单控制 采用较大的订货批量进行订货，安全库存量可适当降低。 1.2ABC分类步骤 将物品按年耗用金额从大到小进行排序 计算各种物品占用金额占全部库存占用资金额的百分比并进行累计 按照分类标准,选择断点进行分类,确定ABC三类物品 1.3ABC分类应用 ABC分类结果处理方式 表格 图形 例二 某公司要用12种物料,该12种物料的资料如表格,请对这些物料进行ABC分类.