[管理学]第8章 现场质量管理课件.pptVIP

第8章 现场质量管理 1）管理人员、技术人员的工作内容 (1)为工人稳定、经济地生产满足规定要求的 产品提供必要的物资、技术和管理等条件。 (2)编制合格的工艺规程、作业指导书等技术 文件。 (3)研究与分析工序能力。 (4)组织均衡生产，编制生产作业进度计划。 (5)组织质量改进和攻关活动。 (6)加强设备与原材料的管理。 (7)掌握工序质量的波动规律。 (8)抓好安全生产，改善劳动条件等。 2）生产工人的工作内容 掌握产品质量的波动规律，预防、控制异 常波动。 (2)参与现场的整理整顿，做好定置管理。 (3)在现场管理中的职责。 (4)及时提供信息，严格遵守工艺纪律。 8.1.3 现场质量管理的要求 1）对操作者的要求 (1)掌握现场质量管理的基本知识，了解现场 与工序所用数据记录表和控制图或其他控制 手段的用法及作用，懂计算数据和打点。 (2)掌握所操作工序管理点的质量要求。 (3)熟记操作规程和检验规程，严格按操作规 程和检验规程的规定进行操作和检验。 (4)掌握、执行本人操作工序管理点的支配性 工序要素；监督其他部门或人员负责管理的 支配性工序要素。 (5)积极开展自检活动，认真贯彻执行自检责 任制和工序管理点管理制度。 (6)树立下道工序是用户，用户第一的思想， 定期访问用户，采纳用户正确意见，不断提 高本工序质量。 (7)填好数据记录表、控制图和操作记录，按 规定时间抽样检验、记录数据并计算打点， 保持图、表和记录的整洁、清楚和准确，不 弄虚作假。 (8)在现场中发现工序质量有异常波动时，应 立即分析原因并采取措施。 2）对检验员的要求 (1)把建立管理点的工序作为检验的重点，检 验监督操作工人执行工艺及工序管理点的规 定，对违章作业的工人要立即劝阻，并作好 记录。 (2)检验员在现场巡回检验时，应检查管理点 的质量特性及该特性的支配性工序要素，如 发现问题应帮助操作工人及时找出原因，并 帮助采取措施解决。 (3)熟悉所负责检验范围现场的质量要求及检 测试验方法，并按检验指导书进行检验。 (4)熟悉现场质量管理所用的图、表或其他控 制手段的用法和作用，并通过抽检来核对操 作工人的记录以及控制图点是否正确。 (5)做好检查操作工人的自检记录，计算他们 的自检准确率，并按月公布和上报。 (6)按制度规定参加管理点工序的质量审核。 第8章 现场质量管理 8.1.4 现场质量管理制度 1）技术交底制度 (1)技术交底主要分为图纸会审交底、设计变 更交底、分厂、外协加工的交底，以及产品 概况、产品特点、产品检验计划等内容的交 底。 (2)各道工序的开展必须由技术人员向品质部 门以及生产线班组长进行详细的技术交底，没 有经过技术交底，不得盲目生产。 第8章 现场质量管理 (3)各工序交底的内容应包括生产准备、产 品工艺、质量要求、质量通病的预防、成品 保护、应注意的安全事项等内容。 (4)技术交底的交底人和被交底人必须履行 签字手续，技术交底一式两份，交底人和被 交底人各执一份，并留存。 (5)对于检验阶段的交底主要采用限度样板 进行交底，交底必须得到生产和客户的认可 方可进行工作。 第8章 现场质量管理 2）质量例会制度 (1)品质部门召开质量例会。 (2)品质部门负责人主持，通报日常检查和 例行检查情况，班组长和技术人员参加。 (3)在质量例会上针对检查中发现的质量通 病，研究对策，采取相应的纠正预防措施， 并由技术工程师对采取的纠正预防措施进行 交底。 (4)在质量例会上对生产质量较好的班组给 予表扬，对生产质量较差的班组给予批评， 并给予相应奖励和处罚。 第8章 现场质量管理 3）质量检查制度 (1)定期进行检查，并形成检查记录，检查情 况上报上一级主管部门。 (2)日常检查工作，并作好日常检查记录，检 查情况向品质部门负责人汇报，同时在质量 例会上进行通报。 (3)根据例行检查和日常检查结果，给予相应 的奖励和处罚。 (4)对检查结果进行统计分析，针对出现的质 量通病和潜在的质量隐患，制定相应的纠正 预防措施，不断改进产品质量。 第8章 现场质量管理 4）工序交接“三检”制度 “三检制”要在现场实现“三个不”，即不制造不良品、不传递不良品、不接收不良品。通过自检，消除人为的错误，达到自身完美无缺；通过互检，消除并拒绝他人的失误，达到相互督促；通过专检，提升检验水准，确保产品符合标准。 第8章 现场质量管理 8.2.3 质量控制点的实施 首先，针对关键质量特性，运用因果分 析图等方法找出主要因素，把主要因素逐 渐展开，可展开二次、三次或多，直至能 够采取对策措施，便于控制为。其次，建 立管理办法，规定这些主要因素的管理项 目及其允许的界限，并通过管理这些