1185车场防突措施.docxVIP

1185车场防突安全技术组织措施一、概述（一）工程概况1185车场于轨道下山开门，落平于+1185m，掘进断面为半圆拱形，净断面13m2，采用锚网喷支护。巷道与煤层呈斜穿，总工程量为120米，截止目前为止已掘进约40m。（二）地质概况目前巷道揭露煤层 #、 #、 #厚度分别为 m、 m、 m。 k #煤层老顶为岩，直接顶为岩,伪顶为泥岩，底板为泥岩。1185车场掘进工作面东面为轨道下山掘进工作面、西面为运输下山，地表建筑物。（三）通风概况揭露煤层已进行过瓦斯预抽，预计该掘进工作面绝对瓦斯涌出量不大。目前选用二台FD—1/2×30kw对旋式风机对该掘进工作面进行供风（一台使用、一台备用）。风机安设于轨道下山进风侧，使用双风机双电源，且能自动切换(见图二：通风系统示意图)。二、安全技术措施(一)防突措施采用先抽后掘的防突措施和施工大直径排放孔的补充防突措施。1、先抽后掘掘进工作面开门前，必须在开门点两帮各施工不少于四个的抽放钻孔对巷道掘进前方煤体瓦斯进行不少于7天的预抽；巷道掘进过程中，在巷道两帮每隔30m交替施工钻场，钻场规格：深4m、宽3m、高2.5m；采用￠65mm钻头在每个钻场施工不少于4个长70m的钻孔，钻孔沿煤层倾角进行施工，方位角西帮为1990～2070，东帮为1990～1910，如钻孔深度达不到要求时必须另行补打钻孔；两帮的抽放钻孔必须始终超前于工作面（迎头）5米以上，钻孔控制到施工巷道两帮5m～10m范围(见图三：抽放钻孔布置图)，所施工的钻孔必须严格执行打一、封一并联抽的原则，以上措施必须严格执行到位，否则工作面严禁掘进。2、大直径排放钻孔掘进过程中，如遇应力集中带、地质构造带和K1值超标（大于或等于0.5ml/g.min1/2）的地段必须在工作面（迎头）用轻便型防突钻机施工6个长不小于15m的钻孔，钻孔控制到巷道前方15m和巷道轮廓线外2～4m的煤体范围(见图四：大直径排放孔布置示意图)，该措施必须执行到位。(二)防突措施效果检验在实施防突措施后必须在工作面（迎头）采用￠42mm的麻花钎子，施工3个深为8～10m的检验钻孔，检验钻孔应布置在软分层中的两个措施孔之间，其中一个钻孔位于工作面中部，并平行于掘进方向，另外两个钻孔终孔点位于巷道轮廓线外2～4m范围(见图五：防突措施效果检验孔布置图)。钻孔每打2米，测定一次钻屑解吸指标K1值。如果测得的K1值小于《防治煤与瓦斯突出细则》规定的临界值0.5 ml/g.min1/2时，则措施有效，反之，则措施无效。措施有效的情况下，必须留有2m投影孔深的超前距。通风工区根据防突措施效果检验情况，及时下达防突措施效果检验报告单。掘进工区根据总工程师审批后的检验报告单和现场导线控制点控制掘进距离，严禁超掘。(三)补充防突措施当上述措施无效或炮后瓦斯达3%及以上或炮后30min瓦斯降不到0.8%以下时，必须采取大直径排放孔的补充防突措施：用轻便防突钻机，采用￠89mm钻头施工6个长不小于15m的钻孔，钻孔控制到巷道前方15m和巷道轮廓线外2～4m的煤体范围(见图四：大直径排放孔布置示意图)。实施补充防突措施并经措施效果检验有效后（见图六：补充防突措施效果检验孔布置图），方可采取安全防护措施施工。否则，必须停掘在迎头施工抽放钻孔抽放7天并经效果检验K1值小于0.5 ml/g.min1/2时方可恢复掘进。(四)安全防护措施1、防突风门要有防逆流装置；过风门墙的铁风筒要有防逆流装置。2、建立压风自救系统：在放炮地点和各个设岗地点各安装一组压风自救装置，在距掘进工作面25～40m处及巷道中每隔50m安装一组压风自救装置。每组压风自救装置必须够5～8个人使用（见图七：压风自救系统示意图）。3、携带隔离式自救器所有作业人员必须随身携带隔离式自救器，并熟知隔离式自救器的使用方法。4、远距离放炮（1）掘进工作面放炮时必须采用远距离爆破，起爆地点必须在41109联络巷防突风门外进风侧。(2)放炮必须使用乳化炸药及毫秒电雷管，毫秒电雷管的总延期时间不得超过130ms。电雷管使用前必须进行导通试验，以免出现瞎炮。全断面一次装药一次起爆。所有炮眼必须在炸药与封泥之间充填2个水炮泥，炮眼封泥必须密实地装至《规程》规定；所有不装药的眼孔必须用黄泥充填密实至孔口，充填深度不小于爆破孔深度的1.5倍、深度小于炮眼深度的眼（孔），必须用黄泥全部充填。(3)严格执行“一炮三检查”和“三人联锁”放炮制度。5、撤人、设岗每次放炮前掘进工作面及其回风系统必须停电撤人，并在与回风系统相通的巷道设置警戒岗哨(见图八：岗哨布置示意图)。撤人、设岗工作由施工单位当班班长组织并指定设岗人员，由站岗人员共同将41111回风下山的所有工作人员撤至41111回风下山开门口后， 1#岗沿41109联络巷行走，将巷道内的