大口径弯头自动焊接设备产品简介.pdfVIP

大口径拼焊弯头自动焊接设备介绍 在口径大于Φ1000 的拼焊弯头的焊接制造中目前多采用手工电弧焊或半自 动焊，但是，随着人工费用和对焊接质量要求的不断提高，人们一直探索采用自 动焊接的工艺来进行焊接，可是还很少有厂家采用完全的自动焊接来进行拼焊。 但是全自动焊接设备将是这种大口径拼焊弯头产品加工生产必然趋势。 目前无论焊接设备专业制造厂商还是大口径拼焊弯头制造厂商，已开发的较 大口径拼焊弯头自动焊接设备，其自动焊装备最大特征是：体积庞大，一般最大 尺寸是焊制弯头直径5 倍以上，高度和宽度为弯头直径4 倍以上。这种大口径拼 焊弯头自动焊设备是一个庞大的结构，势必具有制造成本高，旋转结构惯性大等 不足，也增加了弯头弧线焊缝变位焊接旋转平衡和制动的难度；同时对使用厂商 设备投资与生产场地提出了相应的更高要求。由于这一原因目前Φ1000 以上的拼 焊弯头自动焊设备很少 实际生产中应用。 开发研制弯头弧线焊缝变位焊接旋转平稳和制动性能良好，单机可完成拼焊 弯头内外弧里4 个位置焊缝自动焊，且设备体积小制造成本低的自动焊接设备， 是本产品设计开发的宗旨。 根据大口径拼焊弯头自动焊技术要求及目前其自动焊推广应用中出现的焊 接设备相对庞大，弯头弧线焊缝变位焊接转移平稳性低，结构旋转动态控制难度 大等问题。本开发项目就大尺寸大质量弯头焊接变位的各种力学参量进行了深入 研究，有针对性的解决了目前大口径拼焊弯头自动焊设备和应用中出现的一系列 问题。 本开发项目现已开发设计完成的 口径自动焊设备结构和技术特征如下： 自动焊设备总体积大幅度减小，其最大 寸小于所焊最大弯头直径的2.5 倍。 无 大型设备安装场地，一般中小车间即可进行大口径拼焊弯头自动焊作业生 产。极大地降低了生产场地投资，为该设备 超大口径拼焊弯头生产企业中的推 广应用创造了条件。 以所焊最大拼焊Φ2200 弯头为例： 自动焊设备总尺寸，长5000X 宽4000X 高4800。 自动焊设备机械结构总重小于20 吨，所 动力5.5KW。 本设计针对大口径拼焊弯头自动焊设备静结构、动结构、装夹结构和大口径 拼焊弯头等各自质量和组合质量下的各种力学分析计算，对静结构刚性和动结 构、装夹结构和大口径拼焊弯头等运动结构优化设计。使整体结构用材少制造成 本低，静结构刚性大、旋转结构惯量小、弯头弧线焊缝变位平稳、制动灵活可靠。 该自动焊设备装夹定位准确，大口径拼焊弯头装卸方便，拼焊弯头一次装夹 上机，即可完成弯头拼焊的内外四条弧线焊缝水平位置焊接。 该自动焊设备弧线焊缝水平位置焊接速度设计为：0-500mm/min，适于各种 材料壁厚口径Φ1000mm- Φ2200mm 标准弯头的埋弧自动焊和气体保护自动焊拼 焊。 本项目相关大口径拼焊弯头自动焊设备开发设计完全摆脱了现有中小口径 拼焊弯头焊接设备的设计思想和结构模式，具有全新的结构形式和完全独立的知 识产权。彻底解决了大口径拼焊弯头自动焊设备相对庞大，弯头弧线焊缝变位焊 接移转平稳性低，旋转结构动态控制难度大等问题。突破了大口径拼焊弯头自动 焊设备极大的制约，降低了设备制造成本，提高了大口径拼焊弯头自动焊工艺性 能，大幅度提高了焊接质量和生产效率。为超大口径拼焊弯头自动焊技术的实际 应用提供了低成本高质量的焊接自动化设备。 该项目可提供全套的大口径拼焊弯头自动焊设备设计和大口径拼焊弯头自 动焊工艺技术。 产品对比及附图： 上图为目前无锡两家公司生产的拼焊弯头焊接设备，从图中可看 出设备尺寸和体积都大于所焊弯头直径5 倍以上，且工件偏心装卡机 械回转系统不平衡，稳定性低，制动难度大。因此该设备只适用于直 径1 米以下质量相对较小的拼焊弯头，对直径米以上的大口径大质量 拼焊弯头难以采用这种结构的焊接自动化机械系统。 们所设计的大口径拼焊弯头自动焊设备完全摆脱了现有 （下图 所示）中小口径拼焊弯头焊接设备的设计思想和结构模式，具有全新 的结构形式和完全自主的结构设计。彻底解决了大口径大质量拼焊弯 头自动焊设备相对庞大，弯头弧线焊缝变位焊接移转平稳性低，旋转 结构动态控制难度大等问题。突破了大口径拼焊弯头自动焊设备极大 的制约，降低了设备制造成本，提高了大口径拼焊弯头自动焊工艺性 能，可大幅度提高焊接质量和生产效率。为超大口径拼焊弯头自动焊 技术的实际应用提供了低成本高质量的焊接自动化设备。 该设备由