RFT染色技术.pptVIP

RFT染色技术及相关纺织化学品的发展 章杰教授 2006.4 一、前言 ●纺织品市场新特点 ①市场对生态和环境保护的要求越来越严格 ▲欧美等国设置“绿色壁垒”的力度进一步加强 ▲企业治理三废的环保压力进一步加大 ▲欧洲议会一审通过REACH法规 ②纺织企业的能源压力越来越大 ▲石油危机依旧 ▲水资源严重缺乏 ③现有流体染色工艺重现性差和产能低的矛盾越来越 突出 ④市场竞争激烈、纺织品价格战越来越厉害 ●纺织品染色新要求 ①注重环保和生态效益 ②低能耗、低成本 ③高重现性、高生产效率、高质量、高效益 ④快速反映客户需求、交期准确 —RFT染色是一种好的选择 二、RFT 染色重要性 ●RFT含义 一次成功或一次对色或不需要采用任何修正措施 ●RFT染色是一种先进的控制染色技术 ①RFT染色是企业的管理技术，染料的设计技术和合　　理的染色技术三者相融合的统一整体 ②RFT染色的要求是“零缺陷”，即 ▲选择适用于RFT染色的染料 ▲选择适用于RFT染色的助剂 ▲建立“零缺陷”管理体系（包括作业标准、染色　　　工程监查方法、染色参数在线管理与记录、　　　 　 　　　 原布与水及染色助剂的核对方法、染色产品的 质量控制方法等） ③RFT染色的影响参数 　▲基质（或织物）　 　　　▲染色工艺 　▲染色条件 ▲染料 　▲助剂 　　　▲其他添加剂 　▲染色设备 ▲管理体系 ●效果 ①降低成本、提高产能、增加效益（表一） 　▲RFT 提高1%，生产总成本可下降1% 　▲RFT 提高1%，生产每公斤织物的收益可提高 约10% ②改进企业的经营和管理 　　 三、合纤的RFT染色 ●Dyexact XP 体系 　①适用于PET及其与PU混纺织物 ②最重要的参数是选择给予有效的分散、乳化、匀 染和控制低聚物与水硬度的助剂，即选择具有有 效性、相容性、高生物降介性和低毒性等的助剂 ③效果（用于深色染色，与常规染色法相比） 　▲减少染色费用16% 　▲节约染色时间20% 　▲对环境的冲击指数从1.2降到0.9 ●ECON dye Plus 体系 ①适用于PA/PU(80/20)混纺织物 ②最重要的参数是选择有效控制染色加工各个参数的助剂，即 　▲Depicol PC 9 (高效乳化剂) 　▲Setavin PAS (PH缓冲剂) 　▲Depicol AY (防止热熔泛黄剂) ③效果 (与常规染色法相比) 　▲节约染色时间50% ▲减少染浴量80％ 　▲降低了染色、用水与排水等费用 　▲不影响染色物的色牢度 ④其他 　相似的技术有 ECON flash，它还适用 于PET/PU(96/4)的混纺织物 ●PET/Co的RFT染色 ①最重要的参数是有效的精练和适宜的染色条件 ②有效的精练是选择有效的助剂和高效且用水量尽 量少的精练机 ③适宜的染色条件与染色工艺有关 　▲连续工艺 ＊采用分散和还原或硫化染料问题不大 ＊采用分散和活性染料需小心选择染色条件 　▲吸尽工艺 ＊采用分散和直接染料时选择一浴法 ＊采用分散和活性染料时选择二浴法 ●PA的生态铬络合染色 ①重要的参数是选择有效的铬固定剂，即Colorf CIM ②效果 经铬络合染料染色和整理后的PA的酸性汗渍萃取 液中铬含量 1ppm，符合生态性能要求 四、棉织物的RFT染色 ●棉织物一浴前处理和染色技术 ①最重要的参数是选择有效移除织物杂质的前处理 剂，即 　▲Solopol ZF (高效络合剂) 　▲Sultafon D (高效湿润／精练剂) 　②效果 　▲前处理后的棉织物质量稳定，能同浴采用质量 稳定的棉用染料染色 　▲减少加工费用和加工时间60%以上 　▲增加加工能力25-33% 　▲不影响染色物的色牢度 　▲显著地减少排放的污水量 ●Innovat 染色体系 ①适用于棉织物用还原染料的RFT染色 ②最重要的参数是有效的精练和真空条件下的染色 设备 　▲有效的精练是为了保证棉织物质量稳定 　▲真空条件下染色只需使用少量化学还原剂，且 还原染料的化学还原作用被快速、安全和重复 地进行，还原染色后的氧化工程借助连