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前处理CIP清洗 工艺流程图 本部分为双回路CIP。一回路清洗有7小路，分别为高剪切、乳化罐1、乳化罐2、化糖化胶出料管、调配罐1、调配罐2、调配罐出料管。二回路清洗有6小路，分别为常压罐、高压罐、离心机出料、暂存罐1、暂存罐2、暂存罐出料管。 此画面可进行手动点击控制和人工流程监控。两回路回流温度及电导，各个回路气动蝶阀的开启情况。前处理状态按钮可以人工和自动监控每个罐及管道的使用情况。 参数设定 在此画面设定CIP一回路7小路的水洗时间、碱洗时间、水顶碱时间、酸洗时间、水顶酸时间、热水洗时间、碱洗温度、酸洗温度、热水洗温度、碱回收电导、酸回收电导、热水回收温度。时间单位为秒，温度单位为℃，电导为MS.点击黑色区域输入你需要的数值，按ENTER键确定。一般情况下冷管路及其设备的清洗程序水冲洗3-5分钟；用75-85℃热碱性洗涤剂循环10-15分钟（若选择NaOH，建议溶液浓度为0.8%-1.2%）；水洗3-5分钟；建议每周用65-75℃的酸液循环一次（如浓度为0.8%-1.0%的硝酸溶液）；用90-95℃热水消毒10分钟；自然冷却10分钟；热管路及其设备的清洗程序受热设备的清洗，用水预冲洗5-8分钟；用75-85℃热碱性洗涤剂循环15-20分钟（若选择NaOH，建议溶液浓度为1.0%-1.5 %）；用水冲洗5-8分钟；用65-75℃的酸液循环15-20分钟（如浓度为0.8%-1.2%的硝酸溶液或2%磷酸）；用水冲洗5分钟；生产前用90-95℃热水循环消毒15-20分钟； 1、严禁浓酸浓碱或片碱直接人工投入酸碱罐中，否则会造成酸碱喷射飞溅灼伤操作人员，如发生上述情况应立即用大量清水冲洗，情况严重的应及时送往就近医院处理。2、操作需用手接触管道的应用手背接触管道，禁止用手心抓住管道。3、在换相操作过程中遵循先开后关的原则。4、回流管道的过滤器应每班人工拆卸清洗。5、如遇CIP系统打出物料5min内没有回流，应及时停机，检查循环回路是否畅通。6、酸碱如需进行从新配料时，酸碱溶液应同时排放，以达到中和目的开机之前要先排蒸汽污水，检查水，电、气、汽是否已经具备。 参数设定 在此画面设定CIP二回路6小路的水洗时间、碱洗时间、水顶碱时间、酸洗时间、水顶酸时间、热水洗时间、碱洗温度、酸洗温度、热水洗温度、碱回收电导、酸回收电导、热水回收温度。时间单位为秒，温度单位为℃，电导为MS.点击黑色区域输入你需要的数值，按ENTER键确定。 洗液准备 1、酸碱原液准备 准备酸碱原液，使用自吸泵泵入浓酸碱罐 2、酸碱液制备。点击屏幕上的启动按钮即可。自动加碱液和自来水，足量后，自动关闭加液阀和排污阀，自动开启板式换热器，直到达到所需温度。 板式换热器：在洗液制备和清洗过程中，板式换热器始终是自动开、关补给温度的。 点击黑色区域输入你需要的数值，按ENTER键确定。此画面为1路洗液准备，选择你要准备的酸、碱、热水。如图选择碱液准备(被选中的部分变为绿色）点击黑色区域输入你需要的数值，按ENTER键确定。点击启动按钮即可。点击进入2路洗液准备即可进入2路洗液准备. 点击黑色区域输入你需要的数值，按ENTER键确定。此画面为2路洗液准备，选择你要准备的酸、碱、热水。如图选择酸液准备(被选中的部分变为绿色）点击黑色区域输入你需要的数值，按ENTER键确定。点击启动按钮即可。点击进入1路洗液准备即可进入1路洗液准备.如果1路为碱液准备正在运行则2路碱液准备不能运行。其他依次类推。注意：1、两路CIP可以同时清洗，清洗时，水洗和酸碱洗可能会影响酸碱浓度，所以，清洗过程中需要随时注意清洗浓度设定，如果低于设定值则需要手动补给酸碱。 2、酸碱回收时，可以看显示屏上的电导率，当显示值达到设定值时，回收阀门自动关闭，剩余残水排入地沟，水洗过程则是全部排入地沟，所用清洗水为自来水。 此画面显示接近开关灯亮的CIP回路画面凸起。如点击乳化罐1则进入清洗乳化罐1画面 选择你要清洗的步骤入选择水洗、碱洗-水洗、酸洗-水洗、热水洗。这四部分可以任意选择其中的几个进行组合都可以。清洗时间、浓度、温度在参数设定画面里设定。 清洗时注意：1、调配出料管线和离心机，只走碱不走酸。2、清洗剪切罐和乳化罐时，由于罐体回收泵小，进水多回水少，容易泄漏溢出，进水时可以将阀门开一半即可。3、清洗常压锅时若回路无水流出，即显示屏上的蓝色按钮不显示，说明管道中有气体存在，打开排污阀放出管道内气体直到有水冒出时关闭。 在停机前可以检查今天清洗过程中的清洗状况有无清洗不好的过程。 * CIP系统操作注意事项 *