水冷壁管腐蚀.docVIP

410t/h煤粉锅炉SNCR系统应用中问题的解决 李振忠 （神华国华国际电力股份有限公司北京热电分公司 北京 100025） 摘 要：本文介绍选择性非催化还原技术在410t/h煤粉锅炉的应用，通过运行过程对系统存在的问题，尿素腐蚀的主要形式及原因，提出了相应的 防护对策。尿素对策 表4.1 锅炉主要设计、运行参数 额定蒸发量 410t/h 年运行小时数 6000 额定蒸汽温度 540℃ 满负荷小时数 5000 额定蒸汽压力 9.81Mpa 年启动次数 热态4-8次，冷态4次 汽包工作压力 11.28Mpa 负荷变化速度 3.75±1.25%/分钟 给水温度 220℃ 锅炉计算效率 92.07% 冷风温度 20℃ 炉膛宽×深 9980×9980 热风温度 330℃ 炉膛顶棚管标高 39000mm 空预器进风温度 30℃ 汽包中心线标高 42600mm 排烟温度 134℃ 炉膛容积热负荷 122kw/m3 炉膛出口空气过剩系数 1.2 截面热负荷 3.1MW/m2 空预器出口空气过剩系数 1.39 2.1喷枪布置 锅炉喷射器共布置49只，分四层布置在炉膛燃烧区域上部和炉膛出口处。根据前面锅炉炉膛CFD计算结果和热力计算结果前墙和侧墙喷枪分别设计布置在32m、28.5m、26m、23.5m标高处，后墙喷枪布置在27.95m，26m和23.5m标高处。详见锅炉本体上喷射点位置图3－2。锅炉高负荷运行时，投运上两层喷枪，低负荷运行时，投运下两层喷枪。在SNCR系统投运时，一般投运一层或两层喷枪即可，其余停运喷枪由控制系统控制退出炉膛以避免喷枪受热损坏。 锅炉本体上喷射点位置图： 图3-2喷枪布置图 2.2 SNCR系统工艺 SNCR系统主要包括尿素溶液配制系统、在线稀释系统和喷射系统三部分。尿素溶液配制系统实现尿素储存、溶液配制和溶液储存的功能，然后由在线稀释系统根据锅炉运行情况和NOx排放情况在线稀释成所需的浓度，送入喷射系统。喷射系统实现各喷射层的尿素溶液分配、雾化喷射和计量。 3.运行中发现的问题及分析 3.1 水冷壁腐蚀泄漏 尿素腐蚀。据国外SNCR运行经验，尿素溶液在蒸汽雾化喷出的情况下，不会对水冷壁管造成腐蚀，但如果尿素雾化不好，或者尿素喷枪进枪位置达不到要求，伸进炉膛的距离较短，容易形成尿素溶液，从喷枪套筒流下，不断滴答侵蚀正下方的水冷壁管，造成其短时间腐蚀减薄，发生泄漏。 母材缺陷。因泄漏点正处于弯管的背弧，此处在弯管时不排除背弧减薄的情况，加之此处处于较高冲刷风险位置，从外界环境分析，也存在一定的泄漏风险。 3.1.1 2007年＃1－4炉水冷壁腐蚀泄漏统计 时间 炉号 部位 原因分析 处理情况 故障类别 2007-08-13 #2炉 B侧27米处水冷壁泄漏 喷氨腐蚀 更换弯管 低谷消缺 2007-08-27 #4炉 B侧27米处水冷壁泄漏 喷氨腐蚀 更换弯管 低谷消缺 2007-08-29 #3炉 A侧27米处水冷壁泄漏 喷氨腐蚀 更换弯管 低谷消缺 2007-08-31 #2炉 A侧27米处水冷壁泄漏 喷氨腐蚀 更换弯管 小修 图一 图二 泄漏位置：见【图一】2007-08-13＃2炉东侧三层喷尿素孔从北数第二个孔和第三个孔。 泄漏位置都在管子的弯管背弧处，正处于喷尿素孔的下方。 泄漏位置：见【图二】2007-08-27 ＃4炉前墙三层从西数第一个孔弯管背弧腐蚀泄漏，周边腐蚀沟槽较深，进行了更换。 3.2喷枪喷嘴堵塞 SNCR技术一般采用液体雾滴喷射的方式。因为这种方法工艺成熟，能够利用喷射溶液的浓度大小，调节液体雾滴的蒸发时间，同时有利于穿透炉膛，由于我厂尿素溶液调节稀释水采用工业水，造成结垢堵赛喷嘴，达不到蒸汽雾化喷射的要求。 3.3喷枪雾化蒸汽压力低 管道设计不合理，雾化蒸汽压力低及每个喷嘴压力不均匀，使尿素与雾化蒸汽混合后不能保持一定的蒸汽压力，蒸汽不能全部被冷却成为液体。 4.目前采取的对策 4.1水冷壁泄漏的根本原因为喷枪的泄漏，治理外漏和内漏是防止水冷壁腐蚀的根本，利用停炉检修机会对喷枪的角度进行调整下倾角5度，防止喷枪上翘，尿素溶液倒流进入套筒发生腐蚀情况。喷枪设计中枪头与枪管采用粗牙螺纹连接，此种连接是起不到密封作用的，采用焊接方式将枪头与枪管连接处焊死，保证接头无泄漏。 4.2从喷枪模拟喷射试验观察发现，喷枪枪管的下倾角度对枪头的尿沿有着决定影响，下倾角度大的，枪头尿沿返回的液滴返回的距离较小，反之则较大。有些枪杆略有上倾，可以发现液滴连续不断的顺枪杆向后部流，最终流到炉外钢梁上。