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* * (3)、CVD热解碳 高温热分解小分子碳氢化合物，在纤维坯体上沉积 活性碳，然后石墨化。 最大问题： 表面积碳，内外不均。 解决办法： a.热梯度法 b.压差法 c.脉冲法 热梯度法沉积示意图 * 压差法沉积示意图 脉冲法沉积示意图 * 热解碳与树脂碳比较： 热解碳工艺简单 纤维不受损伤 致密均匀、强度较高 2500℃石墨化后，抗热振性提高明显，可有效防止烧蚀过程中的开裂剥落。 * 三、主要性能 1．力学性能 密度小，高的抗拉强度和高弹性模量，高温下性能稳定。 碳素材料性能比较 碳素材料强度与温度的关系 * 2．?热学性能 热膨胀系数小，导热性好，耐热冲击性极好。 3．?烧蚀性能 表面烧蚀温度高，通过辐射和升华带走大量热；烧蚀率低，且均匀。 材料 碳/碳 聚丙乙烯 尼龙/酚醛 高硅氧/酚醛 Qq (千卡/公斤) 11000～14000 1730 2490 4180 不同材料的有效烧蚀热 * 4、生物相容性好 可用于人体骨骼，心脏瓣膜等。 5、隔热性差 控制材料的密度梯度，或与其它材料复合成梯度材料。 6、抗氧化性不好 加入抗氧化性物质，或用SiC涂层。 * §10. 混杂纤维复合材料 一、复合思想的延伸 二、常用纤维的性能缺陷 玻璃纤维GF 碳纤维CF 芳纶纤维KF 疲劳寿命短 冲击强度低 易老化 弹性模量低 破坏应变小 横向强度，抗压差 不导电 导电 不导电 膨胀系数正 膨胀系数负 膨胀系数负 30元/Kg 1000元/Kg 300元/Kg * 三、混杂实例 飞机机翼、直升机旋翼，可选价廉的GF制作整体，用CF或KF补强 翼尖、翼缘。 快艇船壳用GF，边缘用KF提高刚度。 大型板壳体，内用GF外包CF制成夹层。 电器外壳，要求表面不带静电，并具有抗干扰屏蔽作用，可在玻 璃钢内加入CF。 航天器上要求尺寸稳定的构件，如摄影机支架，太阳能帆板架， 卫星接收发射天线等。由于在-160～+100℃之间工作，可采用 CF+GF、KF+GF配合，制成零膨胀系数的混杂复合材料。 * 铝木复合板 铜包钢导线 镍/不锈钢 钛/铜复合 陶瓷/钢复合管 铝蜂窝复合板 金属基复合材料实例 * * §7. 陶瓷基复合材料 一、增韧补强机理 负载转移：高弹纤维承受比基体更大的应力，强度、韧性提高。 预应力效应：纤维热膨胀系数高于基体时，基体受预压应力而强化。 拔出效应：复合材料破断，纤维从基体中拔出要消耗部分能量。 裂纹扩展受阻：纤维阻止裂纹扩展，消耗部分能量。 裂纹转向：裂纹尖端受阻钝化而转向，要消耗更多的表面能。 纤维断裂：高强度纤维断裂，要消耗更大的能量。 * * 二、各种纤维增强陶瓷基 1．金属纤维 W、Mo、Ta、Nb、Cr、Fe、Ni、Co、不锈钢丝。 如：Mo、Ta /Al2O3 ； W/TiC、TaC、HfC、ZrC W、Mo/ZrO2、ThO2 ； W（涂SiC）/Si3N4 2．陶瓷纤维 C、SiC(W)、B4C(W) 、BN、Al2O3(W)纤维或晶须。 可与Al2O3、ZrO2、SiC、Si3N4陶瓷复合。 (1)性能特点 使用温度范围广，高温强度高，耐热冲击，抗儒变。 * (2)、影响增强效果的因素 ? 尺寸因素 纤维过细反应活性高，过粗相当于裂纹。20～30μm好。长纤维增强效果好，晶须长/径5为好。 ? 排列方向: 与主应力平行。 ? 纤维（晶须）含量及均匀性 含量↗：断裂韧性↗，但密度，强度↘。 均匀性↗：强度↗，断裂韧性影响不大。 * ? 相容性 纤维热膨胀系数应约大于基体。 纤维弹性模量应高于基体。 两相化学性质要稳定，陶瓷基以共价键化合物为好。如SiC、Si3N4、BN等。 ? 界面性质 界面结合力应适中。 * 1．瓷浆浇铸法 短纤维混合分散在陶瓷浆体中，浇铸，吸水，干燥，烧结。 工艺简单，成本低，增强效果有限。（致密度不够） 2．热压烧结法 短纤维与陶瓷粉末混合，模压成型，热压烧结。 结合力好，但纤维易受损。 三、成型工艺 * 3．浸渍法 长纤维编织或缠绕成型，浸渍陶瓷浆，干燥烧结。 工艺简单，烧结密度低。 * 发展方向： 1．?高性能陶瓷纤维和晶须的制备技术。 2．?纤维和晶须的表面处理技术。 3．?长纤维陶瓷复合材料的制备技术。 4．?界面结合强度与材料强度韧性的关系。 5．