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冲板流量计应用中的问题分析
冲板流量计应用中出现的问题分析
摘 要 对冲板流量计在南碱公司重质碱生产中使用及故障处理情况进行阐述 ,并结合实践 经验对该类仪表的使用维护提了相应的改进建议 。
关键词 冲板流量计轻质碱流量故障处理改进建议
广东南方碱业股份有限公司(以下称“南碱”)是以生产轻质碱、重质碱和芒硝产品为主的中型氨碱厂,其中重质碱以轻质碱为原料采用固相水合法生产,在此生产过程中轻质碱 由碱仓 以 一定量流出,经动态计量仪测量后与相流量 (碱 :水 1:0.3)的化合水(脱盐水)在水合机 内搅拌 、混合 ,生成密集晶格结构 的一 水碳酸钠 (NaCO ·H O)后,进入重质碱煅烧炉进行煅烧 脱水干燥 ,获得重质碱产 品。重质碱的质量取决 于轻质碱/化合水 比值调节系统 ,其中轻质碱流量 为主变量,加入的工艺水为从变量 ,轻质碱和化合 水按一定比例进入调节系统。轻质碱流量采用冲 板流量计进行动态测量 。加水量 由轻质碱的流量 确定 ,如果加水量过多,物料粘糊混合不均,会导 致设备和管道结疤 ,操作困难 ;如果加水量不 足 ,则重质碱 的质量不合格。由此可见 ,冲板流量 计在重质碱生产过程中属关键设备。
1 冲板流量计简介 冲板流量计是一种可用于在线连续测量自由落下的粉粒状介质的固体流量计,它是以动(冲)量原理工作的,具有无零点漂移、占地空间小(落差高度大于 0.5m以上即可安装)、安装方便、无易损件及维护量小等特点。主要由冲击流量变送(传感)器和智能流量积算仪两部分组成,变送器把物料流对检测板的冲击力分解成水平分力F和垂直分力F ,其中F由变送器的机械结构吸收而消失,F经检测板作用在冲板轴上,通过测量弹簧平衡,并且带动差动变压器LVDT线圈中的磁芯移动,把位移量转变为电信号输出给积算仪,显示物料流的瞬时流量和累积流量 。
2 南碱公司冲板流量计的使用情况 冲板流量计1997年在南碱重质碱系统的轻质碱/化合水比值调节系统中使用,其最初配置是测量传感器 DEIO和智能流量积算仪DME170, 该流量计自投用至2000年的使用效果一直不好,导致重质碱产品的质量不稳定。2000年,由笔者查明故障原因后 ,将 DME170更换 为可与 DE10 配套使用的 MT2106型智 能流量积算仪 ,使用过 程 中 MT2106被雷击损坏 ,更换为 XR2106型智能 流量积算仪 ,直到 2008年,冲板流量计运行平稳、准确(精度达 -4-1%)、维护量小,达到了原设计的要求,轻质碱/化合水比值调节系统运行 良好,生产的重质碱质量稳定。
不过从2008—2010年 ,冲板 流量计 时常出 现显示不稳定或波动较大的情况 ,在一定程度上 影响了重质碱生产。尤其是 2010年 9月之后 ,连 续出现 上述情 况。经 检查 ,更 换 了测量 传感 器 DE10,冲板流量计的运行又恢复了正常。由于旧重质碱系统使用年 限较长 ,故工艺操 作人员总结 了不少行之有效的操作方法 ,其 中冲 板流量计仍具有一定的使用价值 ,在此对其故障 现象与 日常维护的探讨亦很有必要。
3 冲板流量计故障分类及处理实例
3.1 智能流量积算仪所引发的故障
1997年至 2000年 5月 ,煅 烧工艺人 员反 映 轻质碱/化合水比值调节系统 的 自动调节效果较 差 ,主要表 现为:当轻 质碱量小 于 15t/h或大 于36t/h时自动调节效果较差 。而改用手动方式调节水量 ,不但增大了操作人员 的劳动强度 ,还因调节不及时造成化合水量波动,影响了重质碱的质量 。笔者于 2000年 5月负责该 系统 的故障查找 与整改工作 。在确定 冲板流量计之外的系统其它 组件(包括调节器、漩 涡流量计及气动调节阀等)
均无故障后 ,对测量传感器 DE10的机械电气零位 、安装水 平度、组合 及阻尼装 置等部分进 行检 查 ,并且对 DE10进 行实 物标定 ,其 误 差不超 过 土1% ,表 明 DE10无故 障。之后 ,笔者利 用智能流量积算仪 DME170内置 的流量模拟测试功能对 积算仪的输 出电流进行测试 ,发现 DME170的电 流输出曲线存在着严重的非线性。而当轻质碱量 小于 15t/h或大于 36t/h时 ,输出电流正好处于非 线性部分 ,这就是轻质碱/化合水比值调节系统一 直无法 正常运行 的原 因。由此 判断 DME170的 D/A转换部分出现故障。分析判断出故障原因后 ,具体的处理措施为: a.用 MT2106型 智 能 流 量 积算 仪 替 换 原DME170,与 DE10测量传感器配套使用 ; b.重新对冲板流量计进行零点检查和实物标 定 ;c.对 调节器的 PID参数 重新 进行整定 (比例 度 P =90% ,积分 时 间 T。=10s,微 分作 用切 除 )。
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