[理学]作业测定.ppt

例7-4某一操作单元，观测21次，其中漏记一次，其余20次观测数据如下：20、20、21、20、22、20、19、24、20、22、19、19、21、20、28、21、20、20、22、20 ，试剔除异常值。 解 秒 表 时 间 研 究 步 骤 7.3.5 剔除异常值并计算各单元实际操作时间 管制上限 管制下限 数值28大于25.7，在管制上限之外，为异常值，应予以剔除。 2.计算各单元实际操作时间 异常值剔除后，运用剩余的合格数据分别求各单元观测时间的算术平均值，即为该单元的实际操作时间。 7.3.6 计算正常时间 正常时间是指以正常速度完成一项作业或操作单元所需的时间。评定是一种判断或评价的技术，是指时间研究人员将操作者的操作速度与理想速度(正常速度)作比较，以使实际操作时间调整至平均熟练工人的正常速度基准上。 秒 表 时 间 研 究 步 骤 7.3.5 剔除异常值并计算各单元实际操作时间 正常时间=观测时间×评定系数 迄今为止有以下几种正常速度为国际所公认： （1）行走。英、美两国普遍接受的标准速度是，一个平均体力（中等体格）的男子，不带任何负荷，在平直道路上以4.8km／h的速度步行时的速度。 （2）分发扑克牌。在30s时间内将52张扑克牌分成4堆的速度。 （3）插销子。用0.41min将30只销子插在30个孔内的速度。 秒 表 时 间 研 究 步 骤 7.3.6 计算正常时间 7.3.7 确定宽放时间 1.为什么要考虑宽放时间 正常时间并未考虑操作者个人需要和各种不可避免的延迟因素所耽误的时间。而实际生产过程中，操作者可能因下列原因停止工作： （1）操作者疲劳，需要休息； （2）个人需要，如喝水、上厕所、擦汗、更衣等； （3）听取班长或车间主任指示，或本人指示助手等； （4）领材料、工件、物件及完成件、工具的送走等； （5）等待检验、等待机器的维修、保养、等待材料等； （6）从事操作前的准备工作，如清理工作场所、擦拭机器、所需物件的准备和操作；操作完后工作场所、机器、物料及工具的清理工作。 （7）从事刀具的刃磨、更换皮带、调整机器等工作。 秒 表 时 间 研 究 步 骤 2.宽放时间确定方法 科学地确定宽放时间有两种方法：连续观测法与工作抽样法。 （1）连续观测法。该法是工作日写实的方法。时间研究人员通常要对一个工作小组的成员在一个整班内的活动作连续观测，将生产中的任何中断，如个人的需要、工具修理、非工人原因造成的停机等统统记录下来，然后进行分析。 （2）工作抽样法。该法是通过大量的随机观测，研究操作者的各种活动占用总工时的比例的方法。 秒 表 时 间 研 究 步 骤 7.3.7 确定宽放时间 在时间研究中，宽放时间通常表现为宽放率。宽放率的表示有两种，一种为宽放时间与正常时间的比率，另一种为宽放时间与标准时间的比率。即 宽放率(％)=(宽放时间／正常时间)×100％ （7-11） 或 宽放率(％)= (宽放时间／标准时间)×100％ （7-12） 3.宽放种类及给值方法 目前有关宽放种类的划分方法不同，但通常划分为私事宽放、疲劳宽放、延迟宽放和政策宽放四种。 秒 表 时 间 研 究 步 骤 7.3.7 确定宽放时间 （1）私事宽放。即满足操作者生理需要所需的时间，如喝水、上厕所、擦汗、更衣等。 在正常情况下，每个工作日中私事宽放时间约5％已足够了，除此之外，可参照下面标准：1)对于轻松工作，一般为正常时间的2％～5％。2)对于较重工作(或不良环境)则大于5％。3)对于举重工作(或天气炎热)定为7％。如果企业规定工作日中有工间休息时间，则应视为福利而不计入宽放时间。 （2）疲劳宽放。即为恢复操作者在工作中产生的生理上的或心理上疲劳而考虑的宽放。 秒 表 时 间 研 究 步 骤 7.3.7 确定宽放时间 表7-11给出了以正常时间百分比表示的疲劳宽放，可根据企业实际情况查表计算。表7-12为机械厂、钢铁厂疲劳宽放率①(%)。 另外，也可采用工作周期内产量减低的分析法计算疲劳宽放率。即采用式（7-13）计算 　　　　　 （7-13） 式中，F为疲劳宽放率