工程技术补充资料.docx

土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，并随时做成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。土石根据其坚硬程度和开挖方法及使用工具可分为8类采用钢筋混凝土灌注桩时，要在桩身混凝土达到设计强度后，方可开挖。人工开挖时，两个人操作间距离应保持2-3M用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不进行其他工作，且应至少留0.3m深，最后由工人修挖至设计标高。一级基坑：开挖深度大于10m.三级基坑为开挖深度小于7m.且周围环境无特别要求时的基坑。挡土墙有重力式挡土墙、钢筋混凝土挡土墙、锚杆挡土墙、锚定板挡土墙和其他轻型挡土墙等，对于高度在5M以内的，一般多采用重力式挡土墙。挡土墙的计算：A土压力计算 B倾覆稳定性验算 C滑动稳定性验算 D墙身强度验算挡土墙本身一般尺寸较大，不需做墙体抗压、抗拉验算。明排水法：雨期施工时，应在基坑四周或水的上游，开挖截水沟或修筑土堤，以防地表水流入坑槽内。基坑开挖过程中，在坑底设置集水井，四周排水沟及集水井应设置在基础范围以外。编制工程项目顶管施工组织设计方案，其中必须制定有针对性、实效性的安全技术措施和施工方案。盾构机头部应每天要检测可燃气体的浓度，做到预测、预防和序控工作，并做好记录台账。模板结构设计上必须保证模板支撑系统形成空间稳定的结构体系。一般木模板加钢管支撑：板面采用木板或木胶合板，支撑结构采用木龙骨、立柱采用钢管脚手架或木立柱，连接件采用螺栓或铁钉。计算构件的强度、稳定性和节点连接强度时应采用荷载效应的基本组合。安装支架时，必须采取防倾倒的临时固定设施，工人在操作过程中必须由可靠的防坠落等的安全措施。拆模的顺序应与支模的顺序相反，应先拆非承重模板、后拆承重模板，自上而下地拆除，拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸、硬撬。拆下的模板构、配件严禁向下抛郑。应做到边拆除、边清理、边运走、边堆码。吊钩不得补焊。起重桅杆为立柱式，用绳索（缆风绳）绷紧立于地面。绷紧一端固定在起重桅杆的顶部，另一端固定在地面锚桩上。拉索一般不少于3根，通常用4-6根。每根拉索初拉力约为10-20KN，拉索与地面成30°-40°夹角，各拉索在水平投影面夹角不得大于120°履带式起重机操作灵活，使用方便，车身能360°回转，并且可以载荷行驶，越野性能好，但是机动性能差；长距离转移时要用拖车或用火车运输，对道路破坏性较大，起重臂拆接烦琐，工人劳动强度高。吊装作业必须遵守“十不吊”的原则。即：被吊和重量超过机械性能允许范围：信号不清，吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。建筑拆除工程一般可以分为人工拆除、机械拆除、爆破拆除三大类。拆除施工程序应从上至下，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构的原则进行拆除。爆破拆除设计人员应具有承担爆破拆除作业范围和相应级别的爆破工程技术人员作业证。从事爆破拆除施工的作业人员应持证上岗。装载机不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，应保持动臂下铰点离地400mm，以保证稳定行驶。振动压路机是利用自身重力和振动作用对压实材料施加静压力和振动压力。振动频率应保持稳定。振动压力机按行驶方式可分为自行式、托式和手扶式。桩架形式多种多样，不管什么类型的桩架，其结构主要由底盘、导向杆、后斜撑、动力装置、传动机构、制动机构、行走回转机构等组成。混凝土搅拌机搅拌过程不宜停车，如因必须停车，在再次启动前应卸除荷载，不得带载启动。冷拉钢筋运行方向的端头应设防护装置，防止在钢筋拉断或夹具失灵时钢筋弹出伤人。钢丝扎扭机的使用要点：A开机前要检查机器各部有无异常现象，并充分润滑各运动件B在控制台上的操作人员必须注意力集中，发现钢筋乱盘或打结时，要立即停机，待处理完毕后，方可开机C在扎扭过程中如有失稳堆钢现象发生，要立即停机，以免损坏轧辊D运转过程中，任何人不得靠近旋转部件。机器周围不准乱堆异物，以防意外。33、切断断料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。钢筋弯曲机的安全使用操作要点：作业中，严禁更换轴心、销子和变换角度以及调速等作业，也不得进行清扫和加油。严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴防护镜。机动翻斗车向坑槽或混凝土料斗内卸料，应保持安全距离，并设置轮胎的防护挡板，防止到槽边自动下溜或卸料时翻车。塔式起重机主要由金属结构、工作机构和控制系统部分组成。塔机必须配备各类安全保护装置。起重量限制器保护起重物品的重量不超过塔机的允许最大起重量。起重量限制器包括：电子式起重量限制器、机械式起重量限制器。当起重量大于相应档位的额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向运动