[工学]传热学-第二章_4节.pptVIP

* §2-4 通过肋片的导热 第三类边界条件下通过平壁的一维稳态导热： 为了增加传热量，可以采取哪些措施? （1）增加温差（tf1 - tf2），但受条件限制 （2）减小热阻：从以下几点入手 a) 减小壁厚? ，但金属壁一般很薄(? 很小)、热导率很大，故导热热阻一般可忽略 b) 增大h1、h2，但提高h1、h2并非任意的。 c) 增大换热面积 A ，能增加传热量。 通常是在导热体上加肋片，如图通过肋片的导热有一个特点：除沿肋高x 方向有导热外，在垂直于x 方向的表面上还有与周围流体的对流换热和辐射换热。 肋根 肋厚 肋长 肋高 肋端 x L H δ 在一些换热设备中，在换热面上加装肋片是增大换热量的重要手段。 肋壁：直肋、环肋；等截面、变截面 1.通过等截面直肋的导热 l 已知： 矩形直肋 肋根温度为t0，且t0 t? 肋片与环境的表面传热系数为 h. ?，h和Ac均保持不变 求：温度场 t 和热流量 ? δ 分析：严格地说，肋片中的温度场是三维、稳态、无内热源、常物性、第三类边界条件的导热问题。但由于三维问题比较复杂，故此，在忽略次要因素的基础上，将问题简化为一维问题。 简化：a )宽度 l ? and H ? 肋片长度方向温度均匀 ? l = 1 b )? 大、? H，认为温度沿厚度方向均匀 边界：肋根：第一类；肋端：绝热；四周：对流换热 求解：这个问题可以从两个方面入手： a ) 导热微分方程， b) 能量守恒＋Fourier law 能量守恒： Fourier 定律： Newton冷却公式： 1）采用b)，取整个肋片为控制体，求温度分布 （1） （2） （3） （4） A——散热面积，肋片上、下、前、后散热， 端部绝热。 P——垂直于肋高方向的面积Ac的周长。 混合边界条件： 引入过余温度 。令 则有： 由（1）、（2）、（3）、（4）、得导热微分方程： 关于温度的二阶非齐次常微分方程 方程的通解为： 应用边界条件可得： 最后可得等截面肋片内的温度分布： 双曲余弦函数 双曲正切函数 双曲正弦函数 当 x ＝ H，由肋片温度分布式可得肋端过余温度： H 或： 2、求导热量 稳态条件下肋片表面的散热量 = 通过肋基导入肋片的热量 肋基的导热量 几点说明： (1) 上述推导中忽略了肋端的散热（认为肋端绝热）。对于一般工程计算，尤其高而薄的肋片，足够精确。若必须考虑肋端散热，取：Hc=H + ? /2 (2)上述分析近似认为肋片温度场为一维。 当Bi=h?/? ? 0.05 时，误差小于1%。对于短而厚的肋片，二维温度场，上述算式不适用；实际上，肋片表面上表面传热系数h不是均匀一致的 — 数值计算 3 肋片效率 为了从散热的角度评价加装肋片后换热效果，引进肋片效率 由于肋片中存在导热热阻，因此肋片的散热量随肋高的增加而减小。 ＝ 实际散热量 理想散热量 理想散热量——认为肋片内不存在导热热阻，整个肋片的温度与肋基处相等，肋片上没有温差。 ? 理想散热量： δ H L 肋片的纵截面积 可见，与参量 有关，其关系曲线如图2－19所示。这样矩形直肋的散热量可以不用(2-38)计算，而直接用图2－19查出 ，然后，求散热量 影响肋片效率的因素：肋片材料的热导率 ? 、肋片表面与周围介质之间的表面传热系数 h、肋片的几何形状和尺寸（P、A、H） 理想散热量 4. 肋面总效率 H t0 tf h Af A0 肋面总效率 5. 通过环肋及三角形截面直肋的导热 为了减轻肋片重量、节省材料，并保持散热量基本不变，需要采用变截面肋片，环肋及三角形截面直肋是其中的两种。 对于变截面肋片来讲，由于从导热微分方程求得的肋片散热量计算公式相当复杂，因此，人们仿照等截面直肋。利用肋片效率曲线来计算方便多了，书中图2－19和2－20分别给出了三角形直肋和矩形剖面环肋的效率曲线。实际应用时先查出肋效率，计算理想散热量，两者相乘为实际散热量。 图 2－19 图 2－20 例1： 储气筒 套筒 H d tH t0 t1 h 空气 压气机设备的储气筒里的空气温度用一支插入装油的铁套管中的玻璃水银温度计来测量。已知温度计的读数为100℃，储气筒与温度计套管连接处的温度为t0=50 ℃，套管高H=140mm、壁厚δ=1mm、管材导热系数λ=58.2W/(m·K)，套管外表面的表面热阻系数h=29.1W/(m·K)。试分析：（1）温度计的读