5S管理办法及评分表.doc

“5S”活动管理办法 1目的、范围 1.1为了扎实有效地将5S管理活动推向深入，真正形成人人重视、参与5S管理活动的良好氛围，促进全体员工良好素养的形成，进一步改善企业的内部环境和外部形象，特制订本办法。 1.2本办法适用于金口岭管委会（矿业公司）所辖（含控股）各单位、部门。 2 术语 5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）素养（SHITSUKE），管理起源于日本，因日语的罗马拼音均以开头而简称管理。通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终提升人的质整理将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。 实施要领：自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的制要和不要的判别基准将不要物品清除出工作场所对需要的物品调查使用频,决定日常用量及放置位置制订废弃物处理方法每日自我检查整顿对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，有效标识。实施要领：前一步骤整理的工作要落实需要的物品明确放置场所摆放整齐、有条不紊地板划线定位场所、物品标示整顿的3要素：场所、方法、标识 放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。生产线附近只能放真正需要的物品放置方法----易取。不超出所规定的范围标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。整顿的3定原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量重点：要站在新和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确要想办法使物品能立即取出使用整顿的结果要任何人都能立即取出所需要的状态使用后要能容易恢复到原位没有复或误放时能马上知道清扫将工作场所清扫干净保持工作场所干净、亮丽。目的消除污，保持工作场所内干净、明亮稳定品质减少工业伤害责任化、制度化。实施要领：建立清扫责任区（室内、外）执行例行扫除，清理脏污调查污染源,予以杜绝或隔离建立清扫,作为规范清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化。目的维持上面3S的成果制度，定期检查。实施要领：落实前3S工作制订管理的基准制订5S实施办法制订考评、核方法制订奖惩制度，加强执行经常带头巡查，带动全员重视5S活动。素养通过手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。目的提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：制订服装、臂章、工作帽等识别标准制订公司有关规则、规定制订礼仪守则教育训练（新强化5S教育、实践）推动各种精神提升活动（例行打招呼、礼貌运动等）推动各种激励活动，遵守规章制度~500元，并对照相应评分表规定扣分。处罚由生产科或督察组出具罚单，财务科、人力资源科执行，；检查结果由生产科利用多种形式进行通报。 5.1.5当月若督查在前检查在后，督查中发现的问题检查时仍未改进的，除按督查时的处罚标准予以处罚外，同时按规定分值的双倍扣分；若当月检查在前督查在后，检查中发现的问题督查时仍未改进的，则按检查时处罚标准的双倍进行处罚。 5.1.6年底将对各单位、部门各月5S管理考评结果进行综合汇总，以奖优罚劣，具体办法为：按活动开展前两个月平均得分占20%、最后两个月平均得分占50%、其余月份平均得分占30%的权重进行加权。根据各单位、部门的最终得分，分机关和基层两个片，各奖前两名罚后两名，前两名奖励标准分别为人均200元、100元，后两名处罚标准分别为人均100元和50元。 5.2在5S管理的巩固阶段（2008年起），将5S管理纳入各单位、部门的绩效指标进行考核，与绩效工资挂钩，以形成5S管理的长效机制。 5.2.1每月由生产科对照《作业区评分表》和《办公区评分表》组织对各单位、部门进行5S管理执行情况检查，同时，督察组也不定期进行督查（每季不少于2次），并及时将结果反馈给生产科，生产科根据检查和督查结果给出各单位、部门相应的5S管理绩效考核得分。 5.2.2若生产科或督察组未按要求履行好职责，管委会（矿业公司）5S管理活动领导小组将按5S管理绩效考核分值每次10%的标准扣减该部门5S管理绩效考核得分。 5.2.3每年底根据各单位、部门全年5S管理绩效考核各月平均得分情况，分机关和基层两片，各奖前两名，罚得分低于90分的后两名，奖罚标准分别为人均200元和100元。 6 报告与记录 5S管理应形成下列记录： 6.1 各单位、部门月度5S管理计划 6.2 各单位、部门5S管理月度任务表 6.35S管理月度检查、督查及通报资料 6.4奖惩资料台账 7 附加说明 7.1各单位、部门若对5S的评分或奖罚结果有疑义，可向管委会（矿业公司）5S管理活动领导小组提出申诉，即：填写申诉表交生