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功能陶瓷 ——发光陶瓷 一、发光材料 发光是一种物体把吸收的能量，不经过热的阶段，直接转换为特征辐射的现象。发光材料种类很多，按激发方式可分为：光致发光材料、电致发光材料、阴极射线致发光材料、热致发光材料、等离子发光材料。 1.发光机理 （1）分立中心发光：发光材料的发光中心受激后，激发和发射过程发生在彼此独立的、个别的发光中心内部的发光。它是单分子过程，有自发发光和受迫发光两种。 （2）复合发光 发光材料受激发时，分离出一对带异号的电荷的粒子，一般为正离子和电子，这两种离子在复合时便发光，既复合发光。 复合发光过程中存在离子化的带电粒子的迁移或扩散，构成特征的光电导，也称为“光电导发光”。 复合发光过程，可以在一个发光中心上进行而实现单分子过程，电子在导带中存在时间很短，是短复合发光过程；大部分情况是电子脱离原来的发光中心在其他中心上实现双分子过程，电子在导带中时间长，是长复合过程。 2.发光特征 3.发光材料 （1）光致发光材料 用紫外线、可见光及红外线激发发光材料而产生发光的现象称为光致发光，相应材料为光致发光材料。一般分荧光材料和磷光材料两种。 荧光材料：只有具备共轭键系统的分子才能使激发态保持相对稳定而发射荧光，因而荧光材料主要是以苯环为基的芳香族化合物和杂环化合物。 具有缺陷的某些复杂的无机晶体物质，在光激发时和光激发停止后一定时间内能够发光，称为磷光材料。 光致发光主要用于显示、显像、照明和日常生活中。 二、发光陶瓷的原理 把高科技的发光色料融入传统的陶瓷釉料中，高温烧制而成，使它可以吸收阳光或其它散射光，吸蓄光能以后发生活化，而在阴暗环境下自发光，发光陶瓷是在普通陶瓷生产过程中加入长余辉光致蓄光材料，从而成为具有自发光功能的新型陶瓷制品。发光陶瓷是将稀土材料经高温高压激化处理而成的一种高纯、高科技尖端材料。通俗的讲，它可以吸收阳光或其它散射光，吸蓄光能以后发生活化，而发出强光。发光陶瓷像就象一个储蓄电池一样进行工作。它可以在自然的太阳光和其他普通散射光的光照下自动吸收其光能并储存在体内，等到环境的光线较暗的时候，它就再将光释放出来。而且，可以持续释放１２ｈ以上的光。 陶瓷发光釉料的研究 1、1995年以前,发光釉基本上都采用了重金属离子或稀土离子激活的硫化锌或碱土金属硫化物系列长余辉发光粉。它们的共同缺点是发光强度低、余辉时间短、化学性质不稳定,为了延长余辉时间,有时在长余辉发光材料中加入放射性元素,极易对环境和人体造成危害。此外,上述釉料大多烧成温度在800度左右,有时还需要还原气氛加以保护。现在的发光的陶瓷釉料则是新型稀土离子激活的碱土铝酸盐蓄光新型发光釉料。 新型发光材料的光学性能 新型发光釉料的分类 根据釉料的不同的烧成温度可以将发光陶瓷釉料的分为三类：1、低温釉料（800℃左右）。2、中温釉料（980~1050℃）。3、高温釉料（1200℃左右）。 各种陶瓷/搪瓷发光釉料的应用领域 1.低温釉料： ?低温玻璃发光釉 低温玻璃发光釉的使用温度在600℃左右,与普通玻璃的退火烤花温度相近,利用普通玻璃的退火烤花工艺可以将低温玻璃发光釉与普通玻璃结合,制成发光玻璃。?低温有铅陶瓷发光釉 低温有铅陶瓷发光釉的烧成温度在780~820℃之间,用该釉料烧成的制品具有折射率大、光泽较好的优点,且釉料的膨胀系数小,与坯体的配合良好。?低温无铅陶瓷/搪瓷发光釉。 生产工艺 将蓄光釉料按设定的比例配合后搅拌、混匀,通过 喷釉、浇釉、丝网印刷、手工描绘、堆釉等工艺涂布在陶瓷坯体或陶瓷釉面上,根据需要还可在釉表面施加一层透明釉(可使釉表面性能更好)。干燥后经800℃或1 050℃烧成(根据基础釉配方不同而定),得到蓄光性发光陶瓷制品。 发光陶瓷的应用 发光陶瓷可以吸收阳光或其它散射光，吸蓄光能以后发生活化，而发出强光，发光时间长达15h以上，并且发光性能可重复再现，维持发光效果长达15年，使万物永享一片光明。发光陶瓷可以掺入油漆或树脂中制成涂料或注塑成型。也可以通过特殊工艺掺入陶瓷、玻璃搪瓷或其它材料中制成您所需要的发光材料。广泛应用于夜间室外内各种低度照明，装饰照明和各种铭牌显示。如家庭、医院病房等夜间低亮度照明、大楼走廊、房间铭牌、电影院座位牌、安全门、电器开关以及暗房照明电源、夜光拖鞋、夜光电话手柄等发光陶瓷还可以用于建筑物多种装饰的设计，如：夜光石膏天花板、吊棚、霓虹装饰、装饰画、夜光瓷砖等。各种钟表、仪器、仪表的指示盘和指针。制作精美的夜光 ,陶瓷、玻璃、有机玻璃、聚酯-工艺品、夜明珠、夜光雕塑、大型壁画等 结束语 随着科学技术的发展、社会的进