50试题除灰.docVIP

一、填空 1、我厂电除尘的形式为 BE 型，除尘效率为99.33% 2、启动炉点火油压应在：2.0-2.2Mpa，燃用 0#轻柴油 3、灰渣水的补水有：工业水， 废水。 4、启动锅炉的额定蒸发量为：35吨 5、我厂除灰采取的方式为：浓相正压气力除灰。 6、我厂每台炉共设置4根输灰管，其中，一电场共设置2根输灰管，；二电场用1根输灰管；三、四电场用1根输灰管。 7、我厂2台炉共设3座干灰库，每座灰库容积2000m3。其中2座粗灰库，1座细灰库。 8、正常运行时,灰库气化风机三台运行,一台备用。 9、启动锅炉的额定压力为1.25MPa，汽温为350℃。 10、石子煤经水力喷射器由高压水送至刮板捞渣机 二、简答： 1、简述本厂电除尘的工作原理 电除尘的工作原理是含尘烟气通过高压静电场时，烟气中的尘粒与电极的正负离子和电子发生碰撞而荷电，荷电尘粒在电场的作用力下向异性电极运动，并沉积其上，然后通过振打使电极上的灰尘落入下部灰斗中，从而达到除尘的目的，净化的烟气经电除尘器出口、烟囱排入大气。 2、电除尘一般有哪些试验 空升试验 开路试验 短路试验 过流试验： 油温高试验： 安全联索试验： 伏安特性测试 3、影响电除尘除尘效果的因素有哪些 A、工况 1）烟气量上升、超设计值 2）入口浓度上升 3）烟气温度升高 4）粉尘比电阻上升 5）粉尘粒度下降 B、本体 7）气流均布挡板堵灰 8）气流短路 9）本体漏风 10）极间距下降 （变形、异物、断线、积灰） 11)、异常爬电 12）、振打力不足 13）、振打周期不当 14）、电场堵灰短路 C、电源 15）、闪络电压低 16）、火花率不适 17）、抽头不当、导通角小 18）、高压投不上 4、BE型电除尘器的主要特点： 1）、采用顶部电磁振打，结构新颖、合理，运行安全、可靠 2)、采用小分区供电，对改善电气性能，提高除尘器的运行电压，以及提高除尘效率均十分有利。 5、除尘器高压电源的投入程序： 1）合高压隔离开关。 2)将高压控制柜电源开关打到“通”的位置。 3)按下“启动”按扭，接通主电源。 4)按“复位”键 5)按“运行”键 6、我厂电除尘高压整流变的控制方式有： 方式0：火花跟踪控制 方式1：最高平均电压控制 方式2：火花率设定控制 方式3：临界火花控制 7、除尘器紧急停运： 整流变压器及电抗器发热严重，电抗器温度超过65℃，整流变温升超过40℃或设备内部有明显的闪络、拉弧、震动等。 阻尼电阻起火。 高压绝缘部件闪络，高压电缆头有闪络放电。 供电装置失控，出现大的电流冲击。 电气设备起火。 电场内部短路。 CO浓度到危险值（2%），或电场内部有自然现象。 （8）） 极线严重积灰 10、我厂电除尘的保护有哪些： 过流保护 负载短路保护 负载开路保护 危险油温保护 SCR短路保护 偏励磁保护 11、清理石子煤时的注意事项： 1)、鑫元公司人员在清理石子煤前一定要与除灰运行人员联系，在措施做完后在进行清理工作。 2)、鑫元公司人员在清理石子煤前应采取必要的防护措施：穿防水鞋、带手套；在工作区域设置围栏。 3)、在打开石子煤斗人孔时，应注意松螺栓的顺序，先松远离电磁阀箱的一侧，后松靠近电磁阀箱的一侧，在石子煤斗内的水放的差不多时在打开人孔门。 4)、若人孔打开后，石子煤还有自燃现象，应用卷盘箱的水对石子煤进一步冷却。 5)、待清理石子煤工作结束，将石子煤斗观察镜清理干净后再将人孔装回。 12、石子煤着火现象及处理方法： 现象： 有煤烧焦的味道 石子煤斗外壳温度高。 从观察镜看有黑烟或火光 石子煤落煤管被烧红或外皮变色。 处理： 立即汇报除灰、脱硫主值，及时关闭石子煤斗进料电磁阀。 开启石子煤斗冷却水门，对石子煤斗进行冷却。 若其它石子煤未输送，则立即对该石子煤斗进行输送；若有其它石子煤斗在输送，则进行手动清渣，在清渣时应做好安全措施。 汇报值长。 13、石子煤斗满水倒灌磨煤机原因： 溢流水箱的孔被堵塞 在输送过程中石子煤斗出料阀严重内漏 石子煤斗的供水门被误开、流量过大。 石子煤斗进料阀不严 14、石子煤系统 15、主要影响石子煤排放量的因素： 磨煤机负荷。 磨煤机工况的调整如风煤比 煤质的变化 磨辊的磨损情况 启、停磨 16、启动锅炉油枪点火的注意事项： 锅炉投入的第一只油枪应为雾化片孔径最小的油枪，防止锅炉初始燃烧率过高。 如油枪供油手动门开启后点火不成功或着火后火焰熄灭，立即关闭油枪供回油手动门， 防止燃油大量进入炉膛，引起爆燃 当点火不成功时，应重新进行炉膛吹扫后，方可再次点火。 锅炉点火后由于炉膛温度较低，应加强油枪燃烧的调整，炉膛压力可适当减小。 锅炉点火后，开启省煤器再循环电动门。 燃烧稳定后，投入油枪熄火保护。 锅炉点火后，在投入其它油枪前，应将油枪熄火保护切