模板支撑体系培训课件演示幻灯.ppt

2 、架体与建筑物的拉结(柔性拉结) 采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。 3、安全网（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在统一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。（2）脚手架与施工层之间要按验收尺度设置封锁平网，防止杂物下跌。 4、安全挡板：通道口及靠近建筑物的露天功课场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。 五、模板支撑体系的监理 1、支撑系统搭设前期监理工作： （1）审批施工方案。施工方案的审批是监理对工程质量和安全控制的首要环节，是各项工作 开始前监理工作的第一步，如何做好这项预控工作是监理工作的关键。主要审查以下几点： ①施工方案的编制依据是否是国家现行的工程质量及安全标准 ②质量保证体系与安全保证体系的设置是否满足施工需要。完善的保证体系能够很好的保证施工过程中的各环节的质量与安全，审核时着重审查体系的完整情况，程序的流程等方面，以保证后期施工过程中的质量与 安全的有效控制 ③审查方案中的理论计算部分采用公式是否正确。扣件式钢管 脚手架做为模板支撑系统时的计算方法应按照 《建筑工程扣件式钢管脚手架 安全技术规范》中有关脚手架的计算公式进行，分别计算体系的纵向、横向 水平杆抗弯强度、竖向立杆的稳定性和立杆地基承载力等。审核荷载取值、 计算过程、计算结果的相应数据是否满足工程实体要求。 ④审查方案中的安全与文明施工技术措施是否能够满足现场安全与文明施工的需要 （2）审核脚手架搭设管理人员及施工人员岗位合格证书，并要求持证上岗。 （3）检查施工单位技术交底记录。 （4）对搭设脚手架的有关设备、机具、材料按规定进行检查验收 2、支撑搭设过程中监理工作： （1） 严把支撑体系所用的各种措施性材料的质量。 ①对进入现场的脚手架及扣件进行检查与验收，钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构纲》（GB700-89）中Q235A钢的规定；每批钢管进场时，应有材质检验合格证；钢管选用应符合设计要求。根据《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件不得有裂纹、气孔、不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用 序号 项目 允许偏差(mm) 检查工具 1 焊接钢管尺寸（mm） 外径48 壁厚3.5 ±0.5 ±0.36 游标卡尺 2 钢管两端面 切斜偏差 1.7 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.18 游标卡尺 脚手架用钢管检查表 ②扣件 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定；当采用其他材料制作的扣件， 应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力钜达65KN.M时，不得发生破坏。 3）扣件规格必须与钢管外径相同； 扣件的验收应符合下列规定： 1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证； 2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用， 出现滑丝的螺栓必须更换； 3、新、旧扣件均应进行防锈处理。 ②《砼结构工程施工 质量验收规范》 明确指出模板及支架应具有足够的承载能力、 刚度和稳定性， 能可靠承受浇筑砼的重量、 侧压力以及施工荷载。 要想达到规范的这种强制 性要求首先要保证所用的材料必须满足标准要求。 为了使原材料质量得到很 好的控制， 应要求施工单位对支撑体系所用的扣件与钢管进行第三方 验收，合格后方可使用。 （2）督促施工单位切实落实施工方案的各项内容，把好施工过程中 的各工序质量关，根据《砼结构工程施工质量验收规范》和《建筑施工扣件 式钢管脚手架安全技术规范》 的要求及本工程的施工方案对模板支撑系统的 施工质量进行全过程监控，保证立杆间距、水平拉杆步距、扫地杆与封顶杆 的布置及剪刀撑的设置均能满足标准要求。 ① 立杆底部设置木垫板，垫板 厚度为 50 ㎜，并必须按有关规定设置纵、横扫地杆。 ② 立杆步距应按方案计算搭设，并应设置纵、横水平拉杆。 ③ 立杆接长必须按有关规定采用对接扣件连接。 ④ 支架立杆应竖直设置，2m 高度的垂直允许偏差为 15 ㎜。 ⑤ 当模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中线处，其偏心不 应大于 25 ㎜。 ⑥剪刀撑应纵横设置；且不少于两道，其间距不得超过 6.5m； 支撑主梁的立杆必须设