提升架基础混凝土施工技术交底.docVIP

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提升架基础混凝土施工技术交底

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 竖井提升架基础混凝土工程 交底日期 2013年8月27日 施工单位 中铁十八局集团有限公司北京轨道交通昌平线二期八标项目经理部 分项工程名称 竖井提升架基础技术交底 交底提要 交底内容: 工程概况 一号竖井提升架基础共八个基础,基础高为1550mm,混凝土设计强度为C30。提升架基础分两步进行浇筑,先进行下部浇筑,浇筑基础为2.2m长60mm高的方台,待下部浇筑混凝土初凝后进行凿毛处理,强度达到80%后,进行上部混凝土的支模、浇筑。砼施工要求实施班组必须按砼施工要求操作。 二、施工机具 振动机2个、振动捧2根,抹面用的工具一套,铁锹等浇捣砼所用的机具准备齐全,并调试好机具。 施工安排 1、浇筑前由测量技术人员现场测量放线复核,确定浇筑基线、标高正确。 2、 混凝土采用商品混凝土,混凝土浇筑用汽车混凝土车送到浇筑地点,直接浇入基坑内。浇筑时在基坑内进行直至达到设计标高,浇筑好后及时用摸子抹平压实二遍成活。 3、混凝土浇筑时随时振捣密实,上部振捣混凝土要有专人负责振捣修尾。 4、提升架基础分二次浇筑完成,第一次浇筑模板为土模,浇筑尺寸为2.2m*2.2m,高60mm,第二次浇筑混凝土初凝后凿毛处理,待强度达到80%后,进行第二次混凝土的支模,浇筑,第二次的浇筑尺寸为1.3m*0.9m,高95mm。基础顶标高为62.215m。 5、浇筑前安装提升架预埋件,预埋螺栓规格为M24*800,超出顶面螺纹长度不小于150mm。螺栓锚入混凝土700mm,预埋钢板中轴线与混凝土基础中轴线齐平,并保证预埋钢板为同一标高,标高为+62.215m,确保提升架钢柱垂直度良好,与钢板连接牢固。 (后附设计施工图) 四、操作要求 1、浇筑砼应连续进行,要在砼初凝前,将首次砼浇捣完毕。 2、浇筑砼时应观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况。发现有问题及时向现场施工员汇报及时处理,并在初凝前修好。 3、混凝土塌落度大或者表面砼会产生裂缝时,为防止产生裂缝在混凝土预凝后,采取二次抹平压实。 4、基础浇筑砼时现场必须按要求做好抗压和抗渗砼试块数量。 5、在浇筑混凝土时必须专人负责现场观看,一但有发现小裂缝马上再次压实抹面,。 五、注意事项 1、露筋:钢筋垫块位移,间距过大或砼浇捣不密实也会出现露筋。 2、孔洞:钢筋较密的部位砼被卡,未经振捣就浇上上层砼,漏振及接搓不到位等出现孔洞。 3、筏板面与上翻梁和剪力墙根部出现烂根,是属于砼振捣后板面有走动没有复振或漏振现象。 4、浇完砼后二次抹面三次成形施工。 六、混凝土养护: 1.混凝土二次抹平压实后、即可先在混凝土表面先盖一层薄膜,然后并及时洒水养护防止产生裂缝。 2.砼浇捣后必须派专人负责浇水养护,并保持湿润。 六、施工要求: 1、进入施工现场,必须正确戴好安全帽,使用个人劳护用品,同时身体必须健壮。 2、所有电器设备的修理拆换工作由专业电工操作,严禁操作工自行拆动。 3、使用浇筑砼机具应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机具移动时,不能硬拉电线,更不能碰到钢筋和其它锐利物拖拉,防止电线割破而造成触电事故。 4、覆盖砼时,别把坑洞盖住(或做标志)以防操作人踏空跌落或受伤。 5、严禁酒后和身体不健康人作业。 6、受力钢筋间距(允许偏差±10mm)、排距(允许偏差± 5mm)、保护层厚度、箍筋间距等不超过允许偏差;受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为± 10mm,弯起钢筋的弯折位置±20mm,箍筋内净尺寸±5mm。混凝土顶面标高为±2mm。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。

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