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加热炉安全知识试题及答案 一、简述煤气易燃、易爆、易中毒的三大特性。 答：特性一、易中毒：煤气中毒实际上是一氧化碳（CO）中毒。 一氧化碳是剧毒性窒息性毒物，属血液窒息性气体。 煤气（CO）使人中毒的机理： 煤气中含有大量的CO，是一种无色、无味的气体，化学活动性很强，能长时间与空气混合在一起。当CO被吸入人体后，与人体血液中的血红蛋白结合，生成碳氧血红蛋白，使其丧失输氧能力，导致人体内部各器官使缺氧，而引起新陈代谢减缓，直至停止，人很快就会死亡。 煤气泄漏、不完全燃烧产生的气体是造成煤气中毒的祸源！ 特性二、易燃 燃烧三要素：可燃物；助燃物；着火源（达到着火温度）。 燃烧三特征：化学反应；放热；发光。 煤气着火的条件：煤气；有足够的空气或氧气；明火、静电火花或高温等； 煤气着火原因： ①煤气设备泄漏煤气，遇明火而引起燃烧； ②煤气爆炸事故同时引起的着火； ③在煤气设备、管道动火时，没有采取必要措施而引起着火； ④在停役焦炉煤气设备内（外）动火，未清除内部可燃物动火引起的煤气着火； ⑤煤气泄漏遇上雷击、电气火花、静电等火源而着火； ⑥带煤气作业中使用铁制工、器具，碰撞产生火花而引起着火； ⑦在煤气泄漏附近吸烟引起着火。 特性三、易爆 煤气爆炸的三条件： ①煤气（可燃气体）与空气混合到一定的比例（形成爆炸性的混合气体 ）； ②存在于密闭的容器内； ③具备火源（明火、静电火花或高温等）。 这三个条件必须同时具备，缺少其中任何一个条件都不会发生爆炸。 煤气爆炸属于气相爆炸。 煤气爆炸会产生声响、压力波、冲击波与火焰。 燃烧、爆炸 、爆轰的共同点均是以化学形式进行； 燃烧、爆炸 、爆轰的不同点在于传播的速度不同： 燃烧--通常指传播速度每秒数毫米至数米的过程； 爆炸--通常指传播速度每秒十米至数百米的过程； 爆轰--通常指传播速度每秒一千米至一万米的过程； 二、高炉煤气管道的吹扫放散操作具体步骤是什么？ 答：当炉子长时间停炉后或点火前，停炉检修前，应先对高炉煤气管道进行吹扫，吹扫过程具体操作步骤如下： 1. 前提条件盲板阀处于关闭的状态、手电动蝶阀关闭状态； 2. 将加热炉烧嘴前所有煤气手阀关闭； 3. 所有的放散阀打开，取样点阀门关闭； 4. 将加热炉自动控制转为手动操作，使所有的三通阀处于关闭状态； 5. 关闭煤气管道上所有压力、流量取样点阀门； 6. 将加热炉自动控制的所有烧嘴转为手动控制，将一加热段、二加热段、均热段煤气大三通阀煤气侧气缸打开，煤烟侧气缸关闭，其他三通阀气缸都保持关闭状态； 7. 将炉顶各煤气支管道的电动调节阀开到100%； 8. 鼓风机、空烟引风机、煤烟引风机开启正常； 9. 将煤气主管道气动快切阀打开；（此时煤气盲板阀应处于关闭状态） 10. 将盲板阀后吹扫用的阀门打开； 11. 将氮气接点的阀门慢慢打开，通入氮气，注意压力不要太高，与动力厂或调度联系氮气压力不要高于40KPa； 12. 通入氮气放散大约40分钟后，经专职人员通过各取样点取样检验，符合要求后，准备用煤气置换氮气；执行送煤气操作过程。 三、烘炉系统送煤气的具体操作步骤是什么？ 答：1. 第一次使用时要求煤气管道必须打压合格后，方可投入使用； 2. 鼓风机、空烟引风机、煤烟引风机开启； 3. 加热炉水封槽内要长期满水（长流水）； 4. 确认烘炉管道煤气吹扫放散完毕，检验合格，准许用煤气置换； 5. 确认吹扫用氮气的阀门处于关闭状态； 6. 再一次确认烘炉管道煤气手阀全部关闭，取样点关闭，放散阀门处于打开状态； 7. 高炉煤气蓄热燃烧系统的所有手电动蝶阀、盲板阀、快切阀、手阀、三通阀全部关闭；高炉煤气蓄热系统放散阀全部关闭（严格确认，防止煤气倒流）； 8. 将高炉煤气烘炉主管道的两道阀门打开100%（先打开盲板阀，再开手动蝶阀），通入高炉煤气，置换氮气； 9. 20分钟后由专职人员在高炉煤气取样点取样检验，检验合格后准备点火，执行点火升温程序（此时放散阀不关，继续放散，炉内火焰燃烧稳定后关闭放散阀门）； 当烘炉系统将炉温升到700℃以上后，方可用高炉煤气蓄热烧嘴点火继续升温；这时要对高炉煤气蓄热系统送煤气操作。 四、蓄热系统送高炉煤气具体操作步骤是什么？ 答：送高炉煤气前通过计算机的烧嘴控制画面，手动将所有的烧嘴前气动阀门动一动，发现有故障的，马上修理，修好后确认信号动作一切正常； 1. 第一次使用时要求煤气管道必须打压合格后，方可投入使用； 2. 一般情况下高炉煤气吹扫后要等20～25个小时左右送煤气，烘炉系统大约需要20～25个小时才能将炉温升到700℃以上； 3. 在进行煤气置换氮气前，要再次进行吹扫放散30分钟后进行送煤气操作； 4. 通入氮气放散大约30分钟后，经专职人员通过取样点取样检