[管理学]第05章 ERP的基础数据.ppt

第 5 章 ERP的基础数据 5.1物料主文件 5.2物料清单 5.3工艺路线 5.4工作中心 5.5提前期 5.6库存记录 5.1物料主文件 ERP系统中，物料有广泛的含义，它包括所有成品、半成品、在制品、原材料这些内容的总称。 物料主文件的作用是标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息，是ERP系统的最基本的文件之一。 物料主文件中包括的数据项有：物料代码、同设计管理、物料控制、和计划管理有关的信息。 物料代码 物料代码是物料的标识，因此，它是对每种物料的唯一编号。 物料代码是人和计算机使用所有其他数据元素的基础，主要用于记录在生产活动中的物料。 生产控制要求每项生产活动和库存变化都记入计算机，由于处理数据的量大，物料代码应尽量简短，以防止（或减少）输入和处理的错误。 物料编码应遵循的原则 每项物料均应有唯一的代码； 简明，不要太长； 无含义，只是标识符，不是描述符 物料代码要简明，一般不超过20位； 物料代码应是无含义的，顺序数字编号。 物料编码的优点 简短、存储量少；（6位数字可满足100万种物料的编码需求） 保证唯一性； 不影响企业的发展变化； 全部用数字可防止数字同字母的混淆，（如O、0，Z、2，l、1），减少差错。 其他信息 物料主文件中除物料代码外，还包含许多其他的信息。 同设计管理有关的信息； 同物料管理有关的信息； 同计划管理有关的信息； 同成本管理有关的信息； 同设计管理有关的信息 图号 物料名称 重量 体积 版次 生效日期、失效日期 同物料管理有关的信息 如来源类型（自制或外购） 采购与存储的计量单位及转换系数 损耗率 分类码 订货批量 存放位置（仓库、货位） 批号 安全库存量 订货策略及订货量的调整因素 采购员代码等 对外购件来讲，还应有物料在供方的代码 同计划管理有关的信息 各种提前期（运行、准备、检验、累计等） 需求时界与计划时界 预测代码 独立需求或相关需求 计划员代码 分组码 同成本管理有关的信息 帐号 材料费 人工费 外协费 间接费 累计成本和计划价格 5.2物 料 清 单 1.物料清单的概念 2.物料清单的重要性 3.物料清单的准确性 4.物料清单中的虚项 5.模块化物料清单 1.物料清单的概念 物料清单（Bill of Material,简记BOM）。BOM是产品结构文件，它不仅罗列出某一产品的所有构成项目，同时也指出这些项目之间的结构关系，即从原材料到零件、组件、直到最终产品的层次隶属关系。 零件清单不是BOM 下表所列的是某企业物料代码为WA01的绞车的零件清单，不是BOM，因为它未表明构成产品WA01的零件之间的层次隶属关系。 产品结构中的层次关系 下图表明了WA01的层次结构。这是WA01产品结构树，共3层，第0层是最终产品WA01本身，第1层是它的直接组件，第2层是组成直接组件的零件。有时，使用“父项”、“子项”术语来说明不同物料在产品结构中的层次关系。 单级BOM与多级BOM 单级物料清单 多级物料清单 单级 BOM 只显示直接组成父项物料的子项，只显示一层关系。 多级 BOM BOM结构树： 物料清单中的数据项 物料清单用来描述产品的结构，凡是在产品生产过程中需要用到、需要进行计划和调度的物料项目，均应作为产品结构不同层次上的子项而置于物料清单之中，而且要通过一系列数据项对这些子项进行描述。 一般来说，物料清单应当包括如下数据项：父项无聊代码和描述、子项物料代码和描述、使用点和工序号、子项类型、子项数量和数量类型、自制件还是外购件、有效日期、子项提前期偏置、损耗率等。 下列项目可以作为子项包含在物料清单中 原材料、半成品、子装配件、辅件（如螺钉、螺母、垫圈等）、消耗品、工具、包装材料、参考材料（如图样、说明等）、副产品（By-product）、联产品（Co-product）等。 其中，副产品如冲剪过程中出现的边角料；联产品如提取汽油过程中出现的煤油。 使用点 使用点是指在制造父项的过程中，子项应到达的工作中心。 子项类型 子项类型是指子项是作为普通物料消耗在父项的制造过程中，还是工具、图纸、副产品、联产品等。 数量类型 数量类型用来说明所给出的数量是用于一个单位的父项还是一份订单。多数情况下，子项数量类型是用于一单位父项的，但对于工具、图纸、以及生产过程的消耗品，其数量是用于一份订单的。 子项提前期偏置 子项提前期偏置指出该子项物料项对逾期父项的提前期可以延迟到位的时间。因为如果生产某个父项需要多个子项，而父项的生产是个比较漫长的过程，那么在父项生产开始时未必需要所有子项均到位。 例如，父项为A，其子项为B、C、D，假设A的提前期是10天，而A的生产先从B、C加工开始，4天后才用到D，那么，子项B、C的提前期偏置为0天，而D的提