42CrMo合金管.docVIP

42CrMo合金管化学成份： 碳 C ：0.38～0.45 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：允许残余含量≤0.035 磷 P ：允许残余含量≤0.035 铬 Cr：0.90～1.20 镍 Ni：允许残余含量≤0.030 铜 Cu：允许残余含量≤0.030 　　钼 Mo：0.15～0.25 　　42CrMo合金管化学成份?　　钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr，42CrMo合金管 钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字quot;1quot;，例如钢号quot;12CrMoVquot;和quot;12Cr1MoVquot;，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。　　钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。　　高级优质钢应在钢号最后加quot;Aquot;，以区别于一般优质钢。　　专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。　　化学成份：?　　碳 C ：0.38～0.45?　　硅 Si：0.17～0.37?　　锰 Mn：0.50～0.80?　　硫 S ：允许残余含量≤0.035?　　磷 P ：允许残余含量≤0.035?　　铬 Cr：0.90～1.20?　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030?　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030?　　钼 Mo：0.15～0.25?　　42CrMo热处理：　　退火annealing No.1 quot;760±10退火，炉冷至400空冷。　　HB220-230　　正火normalize No.4 860±10正火，出炉空冷。?　　调质quenching+tempering No.5 840±10淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HBlt;217　　调质quenching+tempering No.6 840±10淬油，再470度回火处理。 HRC41-45　　调质quenching+tempering No.7 840±10淬油，再480度回火处理。 HRC35-45　　调质quenching+tempering No.8 850淬油，再510度回火处理。 HRC38-42　　调质quenching+tempering No.9 850淬油，再500度回火处理。 HRC40-43　　调质quenching+tempering No.10 850淬油，再510回火处理。 HRC36-42　　调质quenching+tempering No.11 850淬油，再560回火处理。 HRC32-36　　调质quenching+tempering No.12 860淬油，再390度回火处理。 HRC48-52[1]?　　42CrMo合金管重量计算公式:　　#91;(外径-壁厚)*壁厚#93;*0.02466=kg/米(每米的重量)　　合金管尺寸及允许偏差　　 偏差等级　　 标准化外径允许偏差　　 D1　　 ±1.5%，最小±0.75 mm　　 D2　　 ±1.0%。最小±0.50 mm　　 D3　　 ±0.75%．最小±0.30 mm　　 D4　　 ±0.50%。最小±0.10 mm　　 .