塑料成形工艺与模具设计课程设计-化妆品瓶盖参考.doc

桂林理工大学 塑料成形工艺与模具设计 课程设计 设计课题───注射模设计 说 明 书 院 部 机械控制工程 班 级 07机械（2）班 姓 名 指导教师 2010年 01 月 14 日 目录 一、设计任务书……………………………………………………………………………………………………………2 二、塑件成型工艺分析……………………………………………………………………………………………3 1.塑料成型特征…………………………………………………………………………………………………3 2.塑件的结构工艺性………………………………………………………………………………………3 3.塑件的生产批量……………………………………………………………………………………………4 4.初选注射机………………………………………………………………………………………………………4 三、分型面的选择及浇注系统的设计………………………………………………………………5 1.分型面的选择…………………………………………………………………………………………………5 2.浇注系统的设计……………………………………………………………………………………………5 四、模具设计的方案论证…………………………………………………………………………………………7 1.型腔的布局………………………………………………………………………………………………………7 2.成型零件的结构……………………………………………………………………………………………7 3.推出机构的确定……………………………………………………………………………………………7 4.合模导向机构的设计…………………………………………………………………………………8 5.冷却系统的设计论证…………………………………………………………………………………8 五、主要零部件的设计计算……………………………………………………………………………………8 1.成型零件的成型尺寸计算…………………………………………………………………………8 2.模具型腔厚度的确定…………………………………………………………………………………8 3.模具型腔模板总体尺寸的确定………………………………………………………………8 4.标准模架的确定……………………………………………………………………………………………8 六、注射机有关参数的校核……………………………………………………………………………………8 1.模具闭合高度的确定…………………………………………………………………………………9 2.模具闭合高度的校核…………………………………………………………………………………9 4.模具开模行程的校核…………………………………………………………………………………9 5.注射量的校核…………………………………………………………………………………………………9 七、绘制模具装配图………………………………………………………………………………………………10 八、拆画零件图……………………………………………………………………………………………………13 九、相关表格…………………………………………………………………………………………………………17 十、模具报价单……………………………………………………………………………………………………20十一、参考资料……………………………………………………………………………………………………21 一、设计任务书 塑件名称 化妆品瓶盖 图号 SJ-03 材料 LPDE 生产批量 100万件 技术要求 1.外表面要求光泽美观，无斑点和熔接痕， 粗糙度为0.4μm； 2.未注圆角为R0.2； 3.未标出的拔模斜度取1°。 二、塑件成型工艺分析 1.塑料成型特征 低密度聚乙烯（LDPE）又称高压聚乙烯，为支链型线性分子结构的热塑性塑料。其结晶度为55%～65%，相对分子质量较小，密度为0.91～0.94g/cm3，压缩比为1.8～42.3，比热为2.30J/（g·℃）。低密度聚乙烯的化学稳定性较高，能耐大多数酸、碱及盐的侵蚀，但不耐强氧化酸的腐蚀；除苯及汽油外，一般不溶于有机溶剂。低密度聚乙烯耐低温性能好，在-60℃下仍具有较好的力学性能，但其使用温度不高（在80℃以下）。低密度聚乙烯在热、光及氧的作用下会发生老化变脆，力学性能和电性能下降。在成型时，氧化会引熔体黏度下降和变色，产生条纹，影响塑件质量。因此，需添加抗氧化剂及紫外线吸收剂等。 低密度聚乙烯的成型特性为： 成型性好，可采用注射、挤出及吹塑等成型加工方法。 吸湿性小，成型前可不干燥。