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[工学]第二章_金属切削机床的基本知识.ppt

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[工学]第二章_金属切削机床的基本知识

第二章 金属切削机床的基本知识 金属工艺学(冷加工) 第二章 金属切削机床的基本知识 哈工大(威海)材料科学与工程学院 School of Material Science Engineering 第一节 机床的类型和基本构造 一、机床的类型 1. 机床的分类 机床的品种规格繁多,为便于区别、使用和管理,必须加以分类。对机床的分类方法有以下几种: (1)按加工性质、所用刀具和机床用途分: 车床、钻 床、镗 床、磨 床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床、其它机床。 (2)按机床的通用性程度分: 通用机床、专门化机床、专用机床。 (3)按机床工作精度分: 普通机床、精密机床、高精度机床。 二、机床的基本结构 (1)主传动部件:主轴箱——车、钻、铣 (2)进给传动部件:进给箱——车、钻、铣 (3)工件安装装置:卡盘、尾架、 工作台等 (4)刀具安装装置: (5)支撑件——床身、底座、横梁 (6)动力源——电动机等 第二节 机床的传动 一、传动类型 主要有:机械传动、液压传动、电气传动、气压传动 二、传动副及传动关系 1、传动副功能:传递运动和动力的装置 2、常用的传动副:带传动、齿轮传动、蜗杆传动 带传动: 齿轮传动: 蜗杆传动: 3、传动链及传动比 从首端件向末端件传递运动的一系列传动件的总和,由若干传动副按一定方法依次组合起来。 三、常用的变速机构 滑动齿轮变速: 离合器式齿轮变速: 五、卧式车床传动简介 电动机 — Ⅰ — 33/22 19/34 — Ⅱ — 34/32 22/45 28/39 — Ⅲ — Φ176/Φ200 — Ⅳ — M1右移 M1左移 27/27 27/63 — Ⅴ — 17/58 — 主轴 Ⅵ (1440r/min) 主传动链: = 1440 × 33/22 × 34/32 × 176/200 × 27/27 × 0.98 = 1980(r/min) n主min = 1440 × 19/34 × 22/45 × 176/200 × 27/63 × 17/58 × 0.98 = 43(r/min) n主max 主轴转速的计算: 主传动链: 进给传动 五、机械传动的优缺点 优点: 传动比准确,适用于定比传动; 实现回转运动的结构简单,并能传递较大的扭矩; 故障容易发现,便于维修。 缺点: 一般情况下不够平稳; 制造精度不高时,振动和噪声较大; 不适合实现无级变速。 第四节 机床的液压传动 主要包括:动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件组成。 图2-3是磨床工作台往复运动液压传动系统原理图。如图所示,当工作台向左移动时,其压力油流动路线如下:油泵3通过滤油器2从油箱1汲油 →节流阀 5 → P → 换向阀7 → A → 油缸8右腔→ 推动活塞9带动工作台11左移。油缸左腔的低压油→ B → 换向阀7 → O → 油箱1。当节流阀5的阀门通道变小时,多余的高压油便从溢流阀4流回油箱。工作台行至终点时,其上的挡块12拨动 液压传动的优缺点:

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