水泵的基础知识教材教学课件.pptVIP

第一章 水泵的基础知识;主要内容;第一节 离心泵的工作原理与分类 一、离心泵的工作原理 二、 离心泵的基本构造 三、 离心泵的分类 ;一、离心泵的工作原理;(2)在垂直平面上旋转一个小桶，旋转的离心力给水以能量，旋转的离心力把水甩走，如图所示。 ;图1-1 离心泵装置示意图 1-进水管 2-叶轮 3-泵壳 4-泵轴 5-出水管 ;;分类方式; LISW型 单级单吸卧式离心泵;;单级双吸离心泵;返回;返回简介;单级双吸泵结构图;第二节 离心泵的主要零部件;一、叶轮：工作轮、转轮 封闭式 两侧有前盖板和后盖板，一般用于输送清水，多数离心泵采用之; 半开式 只有后盖板，没有前盖板，适用带有一定固体颗粒液体; 敞开式 无前盖板和后盖板，多用于抽取浆粒状液体或污水。 叶轮一般用铸铁、铸钢、不锈钢或青铜制成。我国除抽取海水和有些小型深井泵的叶轮采用青铜外，多采用铸铁。目前在低扬程泵也有采用塑料叶轮的，由于其壁面较光滑，减少了水力摩阻，可提高水力效率，但其抗磨蚀性能较差，使用寿命较短。;图1-4 单吸式离心泵叶轮的型式 （a）封闭式 （b）敞开式 （c）半开式 1．叶片 2．前盖板 3．后盖板 4．轮毂（用于平衡轴向力）;图1-5 叶轮前后两侧压力分布;单级单吸离心泵： 平衡孔 在靠近轮毂的后盖板上均匀滴开几个平衡孔，并加装密封环。 平衡筋板的叶轮 采用具有平衡筋板的叶轮来平衡轴向力，4~6条径向平衡筋板。;1—吸入口；2—盖板；3—叶片；4—轮毂；5—轴孔 图1-8 双吸式离心泵叶轮; 二、泵轴 用来支撑并带动叶轮旋转。 要有足够的抗扭强度和刚度，不允许产生变形。 泵轴普遍采用优质碳素钢制造。为防锈在轴与水的接触部分装有钢制或铜制的套轴。 泵轴一端用键、反向螺母和外舌止推垫圈固定叶轮，另一端装联轴器或皮带轮。 泵轴、叶轮与其它转动部分应当经过静平衡或动平衡校核，以免转时挠度太大，导致震动和金属磨损。 泵轴分横轴与竖轴，对应卧式泵，立式泵。水泵也有装斜轴的，叫斜式泵。;铸铁水泵配件、泵轴; 是用以支承泵转子的部件，承受径向和轴向荷载。 轴承分为滚动轴承（滚珠轴承和滚柱轴承）和滑动轴承两大类。 滚动轴承工作性能较好，但不能承受较大径向力； 滑动轴承具有转动摩擦力较大，能承受较大径向力； 依荷载特性，滚动轴承分为径向轴承、止推轴承和径向止推轴承。 单级离心泵泵轴60mm以下（滚动），75mm以上（滑动）;径向轴承只能承受径向荷载，由外圈、内圈、滚动体和保持架组成； 止推轴承只能承受轴向荷载；上环和下环分别与转轴和静止部分相连接； 径向止推轴承能同时承受径向和轴向荷载。;轴承座 ;;S型双吸离心泵;五、轴封装置;（一）填料密封;是结构简单，成本低，拆装方便； 缺点是使用寿命短，密封性能差。 ; (二)机械密封（端面密封）; (二)机械密封（端面密封）;结构紧凑，机械摩擦小，密封性能可靠； 制造工艺要求较高。 广泛用于抽送污水、带有腐蚀性的液体等密封要求较高的场合，在某些潜水电泵和喷灌自吸泵中也有所采用。 ; 六、减漏环（密封环、承磨环或口环） 叶轮进水口外缘与泵壳间的空隙很小，运转时难免发生摩擦，引起金属的摩损。空隙中的高速水流会冲刷掉由氧化物构成的表面保护层，导致水对金属腐蚀加快。 为了既能保证很小的空隙，以减小漏水量，又能代替泵壳与叶轮承受磨损和腐蚀，通常在离心泵和混流泵的转子与定子的间隙处的泵壳上安装一个环，或在间隙处的泵壳和叶轮上各安装一个环。 由于该圆环既可减少漏水量，又能承受磨损，且位于水泵进口，故称其为密封环，又称减漏环、承磨环 或口环。 ;类型 (1)安装位置：泵壳环(固定在泵壳上)和叶轮环(固定在叶轮上)； (2)数目：单环型(在泵壳上或叶轮上安装一个环)和双环型(安装有两个环)； (3)止漏面形式： 端面式(主要依靠轴向间隙密封) ， 平直式(主要依靠径向间隙密封) ， 直角式(主要依靠轴向间隙和径向间隙密封)， 迷宫式 (主要依靠曲折形接缝面延长渗径、增大泄露阻力、减少泄漏量，但结构复杂、制造和安装要求精度高)。;径向间隙密封;第三节 常用离心泵简介;节段式多级离心泵-各节泵壳沿端面分开; (a)导叶 (b)出水段 图1-18 节段式多级离心泵的导叶及出水段;（水平）中开式多级离心泵-;污水泵与杂质泵;管道（离心）泵;1-放气阀 2-泵体 3-叶轮螺母 4-机械密封 5-挡水圈 6-电动机 7-电动机轴 8-盖架 9-叶轮 10-密封环 11-支撑脚 ;自 吸 泵;气液混合式自吸泵;自吸泵结构图;自吸泵自吸原理示意图;返回简介;