原材料－石灰、石膏4.ppt

石灰 1、胶凝材料定义: 凡是经过一系列物理、化学作用，能由液体或半固体（泥膏状）变为坚硬的固体，并能把松散物质粘结成整体的材料称为胶凝材料。 石灰 原材料： 石灰主要有两个来源： 一是以碳酸钙CaCO3为主要成分的矿物、岩石（如方解石、石灰岩、大理石）或贝壳，经煅烧而得生石灰CaO； 另一个来源是化工副产品，如用碳化钙（电石）制取乙炔时产生的电石渣，其主要成分是Ca (OH)2，即熟石灰。或者用氨碱法制碱所得的残渣，其主要成分为碳酸钙。 石灰 生产 原料：石灰石（主要成份CaCO3） CaCO3 +Q CaO（生石灰）＋CO2↑ 石 膏 石 膏 * * 物理化学作用 （能胶结其它物料） 坚强固体 塑性浆体 2、胶凝 散粒材料(砂、石等) 块状材料(砖、石块) 胶结 整体 900～1200℃ 反应条件为900~1200℃，是吸热反应。分解1kgCaO3理论上需要1780KJ热量，有44%CO2逸出，体积缩小10-15%，因此石灰是多孔结构。 生石灰：白色或灰色的块状物质，除含有CaO3外，还含MgO等其它物质。按照JC/T479－92《建筑生石灰》：MgO含量≤5％时，称为钙质生石灰；MgO含量5％时，称为镁质生石灰。 石灰 石灰的消解 CaO＋H2O Ca(OH)2(熟石灰)＋ Q(体积增大1.0~2.0倍) 1kg CaO消解释放1160kJ热量， 能起反应的为活性CaO，烧死了，无法反应就是死烧CaO（过烧灰）； 死烧CaO的来源：1、过细的颗粒，相对时间长，烧僵了； 2、过高温度（一般不会） 粉状－消石灰：只用少量水(约70％) (理论值为 31.2%) 浆状－石灰浆：加过量水(2.5～3倍) 熟石灰 过烧石灰危害： 　　熟化缓慢，浆体硬化后仍在熟化， 　　体积膨胀，导致硬化浆体开裂。 发气过程中不溶解，但在静停或蒸养时溶解， 会出现龟裂或炸裂 消除危害方法：“陈伏”两星期 石灰的分类（按消解时间分） 1）快速灰：10min以内； 2）中速灰：10~30 min以内； 3）慢速灰：30 min以上。 快速与慢速是相对的不是绝对的，对实际生产没多大指导作用，石灰消解曲线是重要的。 石灰 石灰的要求(JC/T621) 石灰 20% 15% 10% 细度(0.08mm方孔筛余≤ 15% 10% 5% 未消化残渣≤ 60℃ 60℃ 60℃ 消化温度≥ 15min 15min 15min 消化速度≤ 7% 5% 2% CO≤ 8% 5% 2% SiO≤ 8% 5% 2% MgO≤ 65% 75% 90% A(CaO+MgO≥ 合格品 一等品 优等品 石灰 为什么要控制MgO？ 500~700 ℃ MgCO3+Q MgO +CO2 MgCO3在较低温度下分解，而CaO3的分解温度900~1200 ℃，对MgO 来说已是过烧，烧死了，但在较高温度下还能复活，体积膨胀。在发气过程中不溶解，但在静停或蒸养时溶解。 1. 石膏的主要成分 石膏的主要成分是硫酸钙(CaSO4），自然界中存在天然石膏：二水石膏（CaSO4·2H2O）即生石膏，还有天然无水石膏(CaSO4）即硬石膏，可从矿藏中直接开采。将石膏加热烧炒，使其失水，就形成半水石膏（CaSO4·1/2H2O）即熟石膏。 含CaSO4·2H2O或CaSO4·2H2O与CaSO4混合物的化工副产品，常称之为化工石膏。如磷石膏，是生产磷酸和磷肥时所得的废料；硼石膏是生产硼酸时所得到的废料；氟石膏是制造氟化氢时的副产品等。脱硫石膏是石灰石浆液与燃煤烟气中的SO2反应的生成物。 2. 石膏在加气混凝土料浆中的作用主要有： A、参加水泥的水化反应，防止发生假凝现象 B、可抑制石灰的消化，使其消化时间延长，并降低其最终的消化温度 C、参加铝粉的放气反应 D、提高坯体和制品的强度，减少收缩值 *