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深井曝气废水处理技术 深井曝气废水处理技术是一种新的生物好氧处理废水技术，20世纪70年代中期由英国首先开发研究成功，相继为欧洲、北美、日本引入并获得完善和发展。经过多年的研究实践，深井技术的安全性方面也已有较成熟的技术。由于深井曝气技术能够承受强烈的负荷变动，冲击负荷产生的影响较小，在全年时间里能够维持稳定的处理效率，几乎不受外界气候条件影响、氧的利用率高占地小、投资省等优点，深井曝气技术越来越多的被应用于制药、化工等不易生化降解废水及食品、啤酒等高浓度有机废水的处理。 深井曝气的工艺流程及构造 深井曝气工艺流程如图—1所示：原污水经过格栅和沉砂池除去大悬浮物和砂之后直接进入深井曝气池中。在那里污水与回流污泥混合，供空气于污水中，使污水循环流动，进行处理。漏水中的有机物被微生物氧化分解。从深井曝气池出来的混合液进入脱气设备，然后采用机械搅拌、鼓气搅拌及抽真空等方式使活性污泥所包含的微气泡分离出来。脱除气体后的混合液再进入沉淀池中，活性污泥在那里沉淀下来，澄清液排放。沉淀下来的污泥部分回流到深井曝气池，多余的活性污泥进入处置系统。 图-1 深井曝气工艺流程 1—格栅；2—沉砂池；3—深井；4—浮选澄清池；5—脱气池；6—沉淀池——浮选方式;--------沉淀方式 由图-1可知，深井曝气污水处理系统一般由以下几部分构筑物组成：格栅、沉砂池、深井曝气池、脱气池、沉淀池等。其中格栅、沉砂池、浮选池、沉淀池的功能与一般活性污泥法和生物接触氧化法相同，故以下只对深井曝气池和脱气池加以介绍。 设计方法示例 某城市污水量为40000m3/d，COD为500mg/L，BOD浓度为300mg/L，要求生化处理后BOD去除率为80%～90%，COD去除率60%～70%。求深井曝气的有关数据。 1.深井深度 根据工程地质情况、施工能力和工程造价等多种因素，确定井深为65m。 2.井容 井容V(m3)的计算公式为: (5-18) 式中: Q—污水量，m3／d：CB—污水BOD浓度，kg／m3；E—去除率；Lω—有机物容积负荷，kg/(m3·d)。 则 (5—19) 3.井径 (5-20) 该深井采用U字型式，故将井以中隔墙一分为二，上升管与下降管断面相等。 4.需气量 (5-21) 式中: f—耗氧系数，kgO2／去除kgBOD;0.28—每立方米空气中所含氧，kgO2／m3; P—氧利用率。 5．需用驱动力 根据前述有关深井阻力的计算公式，进行联合求解得出：①经济循环流速为1.2m／s②总阻力为1.13mH2O (1)采用水泵循环时 水泵扬程=总阻力+自由水头：1.13+1.0=2.13m水泵流量=循环流速×下降管断面=1.13×8.3=10m3/s (2)采用气提循环时 曝气点深度为22.05m，取25m；选空压机排气压力为3kg／cm2； 空压机排气量，按生物化学反应所需氧量计算的空气量为48.7m3／min。 空压机选型： 3L-20/3型1台，排气压力3kg/cm2，排气量20m3／min； 3LB—15/3型2台，排气压力3kg／cm2，排气量15m3／min。 三台空压机总排气量为50m3／min，大于所需气量。 深井曝气是活性污泥法的一种，是高速率活性污泥系统。和普通活性污泥法相比，这一方法具有许多优点(1)氧的利用率高。 (2)能够承受强烈的负荷变动，BOD5负荷和MLSS在一定范围变动时，仍能取得稳定的出水水质。 (3)在高负荷下处理效果良好，生物凝聚性、污泥沉降性能均好。 (4)剩余污泥产率低，在相同的BOD负荷情况下，深井曝气池产生的污泥量要比普通活性污泥法大约少25%～35%。 (5)能够对只经过格栅和除砂池的原污水进行有效地处理，不需要设置初次沉淀池。 (6)适宜于处理高浓度污水，处理的污水BOD浓度可达到数千到数万mg/L。亦可推广应用于污泥好氧消化处理。 (7)去除BOD和污泥好氧消化在深井曝气池内同时进行。 (8)影响环境的臭味问题可以控制。深井曝气池开口部面积小，而且排气量少，故可缩小脱臭设备。 (9)经常电费比常规曝气法省。 (10)占地面积大大缩小，设置深井曝气池的面积大约是普通活性污泥的1/20左右。 (11)不受外界气候条件影响，在全年时间里均能维持稳定的处理效率。 深井曝气法存在的缺点是深井曝气装置受地质条件及施工能力的限制，另外处理过程容易遭受变化，要求比普通活性污泥法更高、更熟练的技术人员对它进行运行管理。