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PVDC膜是一种高阻隔性包装材料,其成型加工困难,价格较高。 除单独用于食品包装外,还大量用于与其他材料复合制成高性能的复合膜。 由于PVDC有良好的熔粘性,可做复合材料的粘结剂,或溶于溶剂后成涂料,涂敷在其它薄膜材料或容器的表面(K涂),可显著提高复合材料的阻隔性能。 主要用途 七、聚酯(PET)和聚碳酸酯(PC) 聚酯塑料是聚对二甲酸乙二醇酯塑料,俗称涤纶。 PET最先用于制成纤维及各种纺织品,在食品包装中用于制成薄膜或薄壁容器。 (一)聚酯(PET) 开槽型纸箱:一整块纸板经过裁切、开槽、压线形成纸箱坯片,纸箱坯片通过钉合、粘合剂或胶纸带粘合接头形成纸箱。其中0201型最常用。 0201型瓦楞纸箱结构 1、重量轻,方便运输、销售; 2、化学稳定性好,耐一定的酸、碱、盐及油脂; 3、包装制品的成型加工性好,可加工成薄膜、片材、丝、带、编织物及各种容器; 4、透明,易着色、印刷,且装饰效果好; 塑料材料用于食品包装的优越特性: 5、有一定的阻透性和一定的强度,有良好的封合性; 6、良好的复合性,构成性能更好的复合材料 7、大多数塑料材料可达到食品对包装的卫生安全性的要求; 8、能适应各种包装操作。 塑料材料用于食品包装的优越特性: 1、易带静电,因此已造成包装表面的污染和某些操作上的困难; 2、某些塑料存在有毒物质的污染; 3、包装废弃物的回收和处理目前还存在着较大的问题。 塑料用于食品包装存在的缺点是: 第一节 塑料的组成、分类和主要包装性能指标 塑料是以一种高分子聚合物---树脂为基本成分,在加入一些用来改善性能的各种添加剂制成的高分子材料。 其中树脂是最主要的组分,也是决定塑料类型、性能和用途的根本因素。 塑料=树脂+添加剂 一、塑料的组成 树脂在塑料中约占40—100%。目前塑料中所用树脂基本上是人工合成的高分子聚合物。 (一)聚合物树脂 按合成方法可分为: 1、加聚树脂:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯树脂等; 2、缩聚树脂:酚醛、环氧、氨基树脂等。 1、填充剂:弥补树脂某些性能的不足,以改善塑料的使用性能。用量一般为20—50%。 2、增塑剂:提高树脂可塑性和柔软性的添加剂。 3、稳定剂:是为提高树脂的抗老化性能。 二、塑料中常用的添加剂 4、润滑剂:塑料制品成型加工时易脱模,同时使制品表面光亮美观。 5、固化剂:用于热固性塑料,使其耐热、坚硬。 6、其他添加剂:发泡剂、抗静电剂、着色剂、阻燃剂等。 热塑性塑料主要是加聚树脂为基料,加入少量添加剂而构成。 优点:受热易软化,冷却即变硬,加热冷却可重复多次,其基本性能不变。成型加工简单,包装性能良好,废料可回收再成型; 缺点:刚硬性低,耐热性不高。 二、塑料的分类 (一)热塑性塑料(thermoplastic) 热固性塑料主要以缩降树脂为基料,在加入填料、固化剂及其他添加剂而构成。在一定温度下经一定时间固化,再次受热,只能分解,不能软化,因此不能反复塑制成型。 优点:耐热性好、刚硬、不熔等 缺点:较脆且不能反复成型。 (二)热固性塑料(thermosetting plastic) 三、塑料材料主要包装性能指标 (一)主要保护性能及其指标 1. 阻透性 2. 机械力学性能 3. 稳定性 1、阻透性: 主要包括对水分、水蒸气、气体、光线的阻隔性能。 (1)透气度(Qg)与透气系数(Pg) (2)透湿度(Qv)与透湿系数(Pv) (3)透水度(Qw)与透水系数(Pw) (4)透光度(T) 在外力作用下的材料表现出抵抗外力而不发生变形和破坏的性能。 (1)刚性:材料具有抵抗外力作用而不发生 弹性变形的性能称为刚性。 (2)抗张强度、抗压强度、抗弯强度: 材料在拉、压、弯力缓慢作用下不破坏时,单位受力截面所能承受的最大力分别为材料的抗张、抗压、抗弯强度。 2、机械性能: (3)爆破强度: 使塑料薄膜袋破裂所施加的最小内压应力。 (4)撕裂强度: 材料沿缺口连续撕裂破坏的性能。 (5)戳刺强度: 材料被尖锐物刺破所需的最小力。 材料抵抗环境因素(温度、介质、光等)的影响而保持其原有性能的能力。 主要包括: (1)耐高低温性: 温度升高,塑料材料的强度刚性明显降低,(耐高温性能用温度为指标来表示)。 温度降低,会使塑料的塑性和韧性下降而变脆(耐低温性用脆化温度表示)。 3、稳定性 (2)耐化学性 指塑料在化学介质中的耐受程度,主要是塑料在介质中经一定时间后的质量、体积、强度、色泽等的变化情况。 (3)抗老化性 指塑料在加工、贮存、使用过程中受到光、热、氧、水、生物等外界因素作用下,保持其化学结构和原有性能而不破坏的能力。 3
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