纤维素醚对水泥浆体性能的影响.pptVIP

纤维素醚对水泥浆体性能的影响 研究背景 研究目的 研究内容 结论 汇报提纲 砂浆常由于失水过快，水泥没有足够的时间和水分进行水化反应，导致硬化后水泥浆体强度低和出现开裂等现象 研究背景 施工过程中砂浆开裂 纤维素醚是干混砂浆一种常见的聚合物外加剂，它具有保水，增稠，缓凝和引气等作用，能够明显改善砂浆的性能 研究目的 纤维素醚作为干混砂浆外加剂已成为研究的热点问题 为使砂浆有足够的时间进行搅拌和运输，解决开裂和粘结强度低等问题，研究纤维素醚种类和掺量对水泥砂浆性能的影响很有意义 砂浆在应用实例 研究内容 纤维素醚对水泥浆体物理性能的影响 凝结时间 纤维素醚对凝结时间的影响 由图可以看出，随纤维素醚掺量的增加，水泥浆体的凝结时间不断延长，初凝时间延长不明显，终凝时间随纤维素醚掺量的增大显著延长 在掺量0.5%，掺MC1的水泥浆体初、终凝时间比空白试样分别延长了55%和90%，掺MC2的水泥浆体初、终凝时间比空白试样分别延长了74%和101%，说明在同等掺量下，MC2的缓凝效果比MC1明显 标准稠度需水率 纤维素醚对标准稠度需水率的影响 随着纤维素醚掺量的增加，浆体的标准稠度需水率在增加，掺量小于0.5%时，浆体的需水率增加缓慢 掺量大于0.5%时，水泥浆体的标准稠度需水率急剧增加，掺量为1%，需水率为28.6%和29.6% 在等掺量的条件下，掺MC2试样的需水量比掺MC1试样的需水量大，说明MC2的增稠效果明显，说明在粘度相同的情况下，纤维素醚对水泥浆体性能的影响与纤维素醚本身取代基团有关 保水率 纤维素醚对水泥浆体保水率的影响 由图可以看出，两种纤维素醚能够明显提高水泥浆体的保水率 在同一掺量条件下，掺MC2的水泥浆体的保水率比掺MC1的高说明在粘度相同的情况下，MC2的保水效果比MC1明显 抗压强度 纤维素醚对浆体抗压强度的影响 由图可以看出，随着纤维素醚掺量的增加，硬化水泥浆体的28d抗压强度在降低，均低于空白试样的抗压强度值。在掺量0.1%～0.5%，抗压强度明显下降 在掺量0.6%～1%，抗压强度降低的趋势变缓 掺入纤维素醚的水泥浆体，引入了大量的气体，硬化以后在浆体内形成了很多气孔，使得浆体结构疏松，不够致密，浆体硬化后的抗压强度也随之降低 粘结抗拉强度 由图可以看出，在MC掺量小于0.4%，随MC掺量的增加，水泥浆体与EPS板间的粘结抗拉强度增加 当掺量大于0.4%，随MC掺量的增加，强度不再变化 水泥浆体与EPS板之间的粘结抗拉强度与纤维素醚掺量的关系曲线 在同一掺量下，MC2对于改善水泥浆体与EPS板间的粘结抗拉强度，效果优于MC1，在掺量0.4%达到最大值，较空白样分别增加了100%和140% 在MC掺量大于0.4%，水泥浆体与EPS板间的粘结强度已经大于EPS板的强度，此时强度为EPS板的强度，随MC掺量的增加，强度不再变化 水泥浆体与砂浆板之间的粘结抗拉强度与纤维素醚掺量的关系曲线 随MC的增加，水泥浆体与砂浆板间的粘结抗拉强度出现增加后降低的变化，在掺量小于0.4%时，粘结抗拉强度随着纤维素醚掺量的增加而增加 在掺量0.4%～0.6%，粘结抗拉强度基本不变 在掺量0.6%～1%，随纤维素醚掺量的增加，粘结抗拉强度降低 在纤维素醚掺量低的情况下，改善了水泥浆体与砂浆板之间的粘结强度，当掺量增加时，水泥浆体与砂浆板之间的粘结抗拉强度已经大于浆体本身的强度，此时的强度为浆体本身的强度 掺量继续增加时，纤维素醚引入了大量气体，在硬化后的浆体内部形成大量气孔，导致浆体结构疏松，浆体强度降低，而且在硬化后的水泥浆体与基材之间也形成了大量的气孔，减少了浆体与基材之间的接触面积，导致粘结抗拉强度降低 热分析 空白试样 掺0.3%MC1试样 掺0.3%MC2试样 由图可以看出，DTA曲线出现三个吸热峰：0～200℃，原因是自由水和部分自由水蒸发；400℃～550℃，Ca(OH)2受热分解为CaO和H2O；600℃～750℃，CaCO3分解为CaO和CO2 由TG曲线可以看出，空白试样在400℃～500℃的重量损失最大为4.97%，说明水泥浆体中Ca(OH)2的量最多，水泥水化最充分；掺0.3%MC1的试样重量损失为4.53%，掺0.3%MC2的试样重量损失为4.23% 纤维素醚的加入，增加了水泥浆体的粘度，阻止了Ca2?，OH?等离子的迁移速率，抑制了水泥水化反应的进行，掺MC1的试样重量损失比掺MC2少，说明硬化后的水泥浆体中Ca(OH)2少，说明纤维素醚对砂浆的改性效果与取代基团有关 谢谢！ * * * *