给水管道课件PPT概要.pptVIP

1、管材、配件质量检验标准： 球墨铸铁管：表面不得有裂纹；承口内部不得有影响质量的飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷。 PE管：不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管节不得有异向弯曲，端口应平整。 橡胶圈：材质应符合相关规范的规定；外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷。 管顶上面20cm至地面原土回填，厚度≥50cm，密实度≥90%。 结合图纸各管道沟槽尺寸如下： DN400球磨铸铁管：沟槽底宽1m，沟槽顶宽2.04m，高1.3m。 DN300球磨铸铁管：沟槽底宽0.9m，沟槽顶宽1.86m，高1.2m。 DN200球磨铸铁管：沟槽底宽0.8m，沟槽顶宽1.68m，高1.1m。 Ф200PE管：沟槽底宽0.8m，沟槽顶宽1.68m，高1.1m。 谢谢大家 f井盖、座规格符合设计要求，安装稳固； g支、连管流水通畅，无明显渗水现象。 五、沟槽回填质量控 1、检查沟槽内砖、石、木块等杂物是否清除干净，沟槽内不得有积水，不得带水回填 。 2、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口。 3、沟槽回填从管底基础部位管道两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上。 4、应同时回填，同时夯实，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，直至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，人工夯实。 5、管顶0.5m以上部位，是否从管道轴线两侧均匀入槽，不得集中推入，同时采用蛙式夯实， 每层回填土厚度不大于0.2m。 6、管道接口处各边预留0.5m为试压观察。每层回填压实后督促施工单位进行压实度试验，监理按规范要求进行平行抽检。 7、井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴； 路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于400mm；严禁在槽壁取土回填。 8、回填密实度采用灌水法检测。 给排水管道安装过程质量控制 主要针对农村饮用水给水管道安装过程质量控制。通过六个方面进行说明： 一、管材进场的质量控制 二、沟槽开挖质量控制 三、管道安装的质量控制 四、阀门安装及井室砌筑质量控制 五、沟槽回填质量控制 六、管道试压质量控制 一、管材进场的质量控制 2、管节和管件装卸、保存过程的控制： 1）球墨铸铁管管节和管件装卸时应轻装轻放，不得相互撞击，接口的内外防腐层应采取保护措施； 2）金属管、化学建材管及管件吊装时，应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节； 3）搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤； 4）堆放温度一般不超过40℃，并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方；室外堆放不应长期露天曝晒。堆放高度不应超过2.0m，堆放附近应有消防设施(备)。 5）管节堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求；如无其他规定时应符合规范规定(钢管、球墨铸铁管堆放高度≤3m,聚乙烯管直径200mm-250mm堆放高度=5层）使用管节时必须自上而下依次搬运。  6、橡胶圈贮存的温度宜为-5～30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m；不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起；在贮存、运输中不得长期受挤压。 二、沟槽开挖质量控制 1、图纸说明： 钢管、铸铁管： 沟槽底宽DN+60 管道底部中粗砂垫层厚20cm,密实度≥93%， 管底至管顶上面20cm原土回填，密实度≥87%， 管顶上面20cm至地面原土回填，厚度≥50cm，密实度≥90%。 PE管： 沟槽底宽DN+60 管道底部中粗砂垫层厚20cm,密实度≥90%， 管底至管顶上面20cm原土回填，密实度≥90