石门揭煤防治瓦斯措施.doc

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石门揭煤防治瓦斯措施

西三采36A右二石门揭煤措施 一、通风及防尘管理措施: 1.必须设齐“双风机、双电源”及自动转换,实现“三专两闭锁”。 2.电工每天必须对双风机连锁进行测试,保证风机正常转换。 3.风筒吊挂必须平、直、稳,接头要严密不漏风,风筒不准漏风,瓦检员每天要对风筒进行巡视,发现问题及时处理。 4.风筒末端距工作面不得大于5米,风筒末端风量不小于140m3/min。 5.瓦检员随时掌握风机、风筒、风量及通风设施等情况,发现问题,必须立即采取措施进行处理。 6.探头必须保证灵敏可靠,并按规定悬挂。 7.每天要有监测工对监测系统进行检查,定期校正。 8.瓦检员、班组长、放炮员、电钳工及各特种作业人员进入工作面必须配带便携仪。 9.防尘系统必须完善,可靠,防尘设施必须齐全。 10.每班必须专人洗尘,工作面放炮前、后必须消尘洒水,冲洗整个工作面。 11.冲击喷雾必须灵敏,实用,并雾化达到全断面。 二、放炮措施: 1.放炮员必须由经过专门培训并取得合格证书的专职人员担任,并且持证上岗;放炮员要依照爆破说明书装药放炮。 2.严格执行“一炮四检”及“三人连锁放炮制”,瓦检员及班长每班必须向矿调度汇报三次。 3.炮眼内瓦斯浓度大于1%时严禁装药。 4.每个眼内的封泥长度必须达到要求,否则严禁放炮。 5.工作面必须采用正向爆破,使用好水炮泥。 6.开工前,必须将瓦斯抽放钻孔先水泡泥再用黄炮泥封堵严实,其封孔长度不得小于循环进度的1.5倍,放炮时严禁使用抽放钻孔进行装药爆破。 7.瓦检员每班认真填写瓦检工作任务验收单,每个炮眼的瓦斯量必须填清。 8.揭煤放炮前,循环进度不得大于1.5m,以便进行分步预测,准确控制安全岩柱的距离。 9.必须严格按照爆破说明书装药,用以降低爆破过程中对煤体的震动影响。消除由震动诱发煤与瓦斯突出的危险。 10.施工炮眼见煤后,由瓦检员认真检查眼内的瓦斯情况,发现瓦斯涌出量增大或其他异常时,必须停止所有作业,并撤出所有作业人员,并及时汇报调度,由瓦斯工程科专业人员测定,确认无突出危险后方可进行作业。 11.揭煤放炮前,必须对巷道进行全面清洗,严禁粉尘积聚。 12.揭煤放炮前,当工作面的瓦斯浓度达到1.0%时,严禁进行爆破作业,及时切断电源,并汇报调度。 13.揭煤放炮前,54队工作面回风系统必须停电撤人由电钳工及班组长负责停动力,将连锁开关打到停止位置。 14.揭煤放炮前,工作面所有作业人员必须撤至西三采二片车场子内的避难硐室内,并且在二片车场子,西三采二片回风石门透口处及西三采36A右二皮带道处设好警标(揭煤放炮严禁人员进入)。 15.放炮员要在西三采二片车场子内的避难硐室内进行放炮。 16.当巷道底板距煤层顶板法向距离为1.5m揭煤时,必须全断面一次起爆。 17.揭煤放炮后30分钟,先由瓦检员和班组长进入工作面进行检查确定无危险后作业人员方可进入工作面进行作业。 18.煤层全部揭露后,由瓦斯工程科、煤质科、地测科取样化验。 19.保证一次成巷,严禁二次放炮及用镐刷帮,避免对煤体扰动。 三、机电管理: 1.机电区及54队必须加强机电设备管理,设备入井前必须经机电区进行防爆检查,不合格设备严禁入井。 2.每班必须固定专人经常检查电器设备防爆情况,设备防爆率必须达到100%(其中包括耙斗机绳子是否有断丝、断股现象)。 3.必须保证工作面水源充足,水压达到要求。 四、安全防护措施: 1.防突风门设计必须符合规程规定。 2.在西三采二片车场子设有容纳20人的避难硐室。 3.避难硐室内必须放置足量的饮用水、电话、供给空气的设施,保证每人供风量不少于0.3m3/min。 4.避难硐室内必须装有按设计最多避难人数数量的隔离式自救器。 五、支护措施 1.底板揭煤后,必须对煤层进行全封闭挂网支护,顶板采用锚杆、金属网、钢带、锚索联合支护。 2.护帮使用管缝式锚杆与金属网联合支护,打锚杆时要先套上托盘,锚杆间排距为0.6m×1.2m。 3.挂网时煤、岩壁要刷齐,不准留有探头和底根,锚网铺设要平整、贴壁,必须将煤层封闭好。 4.锚网手拉变形不得大于70mm。 5.当在耙斗机前打护帮眼与铺设锚网时,耙斗机不得工作。 6.当现有护帮无法满足帮壁支护要求时,现场可根据实际情况进行支护。 7.挂网时要两人一起,其中一人密切注视帮壁,发现有片帮前兆时,及时撤出作业地点。 8.在两片菱形金属网进行纵向连接时,应当先从其中一片网上抽出一根铁丝,然后将两片网对齐,用事先抽出的铁丝旋转绞接,形成完整的一片长网的连接方法;横向连接时采用勾接法,采用此方法时要在两架锚杆间均匀扭制3个扣点。 9.当班班组长必须经常检查施工后的巷道,发现有片帮、冒顶、支护失效等不安全隐患时,必须派专人在安全掩体下进行处理,确认安全后方可进入工作面,否则不得进行其它作业。 六、其它措施 1.通

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