PBT的制备方法.docVIP

PBT英文名称为Polybutylece Terephthalate，中文名称为聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚丁烯对苯二甲酸酯，属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。由于PBT树脂的-CH2-链增长，使得分子链易于挠曲，所以玻璃转移温度比PET低，固化速度快。PBT是一种结晶性、高分子量的聚合物，具有优良的物性和加工性的平衡。因为材料的结晶化快速，使成型的循环时间短且成型温度可低于很多的工程塑料。密度在1.31～1.55之間，熔点在224～230℃，长期使用温度可达120℃以上。它具有许多优良的特性，被广泛应用于电子、电气、资讯、通讯及汽车工业。 1.PBT的发展过程： PBT最早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界知名厂商等公司先后投入生产行列。全球生产厂商共计三十余家。 PBT是通用工程塑料中工业化最晚而发展速度最快的一个品种。主要原因在于它具有优良的综合性能，以及良好的成型性和优异的性能。PBT的生产技术与PET基本相同，生产工艺成熟，投产便利，投资费用也较低。 PBT的分子结构和特性如下图： 2.PBT的制备方法： PBT生产技术方式可分为酯交换法和直接酯化法。酯交换法生产制程以对苯二甲酸二甲酯和1，4-丁二醇为原料，先进行酯交换反应，生成对苯二甲酸二丁酯，并脱除甲醇，然后再进行缩聚反应生产PBT，其中又有间歇式制程和连续式制程之分。间歇式制程设备简单，易于调控，适用小规模生产，但各批次产品品质可能有差异，产品品质稳定性差；连续式制程采用管式或螺杆式反应器，效率较高，品质稳定，适于较大规模生产。 直接酯化法生产制程以精对苯二甲酸和1，4-丁二醇为原料。该制程流程短，设备投资较低，能耗也较低，但需妥善解决1，4-丁二醇脱水问题。由于反应条件比较苛刻，反应介质酸性强，部分1，4-丁二醇脱水环化生成四氢呋喃，对产品品质会产生不利影响，因此直接酯化制程对反应体系的控制要求比酯交换法要高得多。 PBT的原料及制造方法： 3.PBT的特性： PBT具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。 结晶快速，易成型。 熔点高达225℃，耐热性佳。 吸水率低，尺寸安定性好。 玻璃纤维增强后，机械强度的。 摩擦系数低，耐磨耗。 耐化学品、溶剂、耐候性佳。 弯曲蠕变性质好。 可制成阻燃级，符合UL94V-0的要求。 介电强度高，电气性质佳。 可以超声波焊接，组立加工容易。 ☆PBT的耐化学性能：PBT在室温下有宽广范围的化学品的优异耐性，这些化学品包括脂肪族碳氢化合物，汽油，四氯化碳，四氯乙烯，油，脂肪，酒精，乙二醇，酯类，乙醚，稀释酸和稀释碱。PBT在高温下耐有机溶剂性极好，不易受侵蚀，可适用于需要浸漆处理的电气、电动机等部件或接触有机溶剂、汽油、油类的零件或制件。它的内应力小，耐应力开裂性优良。 PBT的耐化学性请参看下面图片（点击看大图）： ☆PBT的耐候性能：PBT有良好的耐老化性，在120℃下经40000小时（约4年7个月）老化后，弯曲强度还可保持初始值的50%。 PBT户外曝露1年的外观变化：户外长期老化及高温老化试验结果表明，PBT的耐光老化性能优于PA和POM。 材料 PBT（非增强） PBT（增强） PA66（耐热级） PA66（增强级 Co-POM 老化后外观 仅光泽降低 仅光泽降低 光泽降低，出现微小裂 光泽降低，表面发粘 严重开裂 ☆PBT的阻燃性能：PBT有着非常好的阻燃性。本身易阻燃，只需加入百分之几的阻燃剂就可达到UL94的V-0级，本身与阻燃剂亲和性好。在0.4mm的厚度下也能达到V-0级，还可使阻燃剂在高温下不析出。广泛应用于电气行业中。 ☆PBT的耐磨性能：PBT本身磨擦因子小