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高压水射流装置的设计
第一章 综 述
1.1 课题的目的和意义与基础
高压水射流技术是上世纪70年代初在国外迅速发展起来的一门高新技术,它广泛应用于冶金、航空、机械、石油、化工、船舶、建筑、电力、市政建设等国民经济各领域,并取得了可喜的经济效益。我国从上世纪70年代末开始从事这一领域的研究和应用,20多年来,这一新技术已扩展到我国工业清洗工程、除锈工程、水力切割、破碎工程采煤和石油钻采工程等领域和部门。随着应用的需要,我国的高压水射流发生装置(高压泵、增压器)及配套部件(阀、高压软管、喷嘴、和喷头等)的研制有了长足发展,缩短了与国外的差距,基本满足了国内的需求。同时,在高压水射流理论、应用研究及产品研制中,结合我国国情,逐步发展了具有中国特色的高压水射流设备和具有自主知识产权的核心技术由于这里不能上传完整的毕业设计(完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等),此文档也稍微删除了一部分内容(目录及某些关键内容)如需要其他资料的朋友,请加叩扣:2215891151
水切割作为一种冷态切割工艺,他不会破坏材料的内部组织,因此适用于贵重金属板材的切割,对此,我国已在炮弹切割处废、核岛容器复合材料作业中有所作为,而水切割主要应用在非金属板材的切割,市场现状使其无断点切割和切缝无需二次加工的特点发挥到了极致。要想更好的利用高压水还需我们做出更大的努力和研究。
1.1.2 高压水射流装置的作用
水射流在70MPa压力下的流速约为300m/s,当压力达到超高压时,流速渴望达到1000m/s,这样就可以实现很高的切割速度。水切割一旦实现很高的压力、很小的流量作业就意味着工作台的作用力很小,这就使得切割喷嘴很容易安装在机械手上,实现计算机控制下三维复杂的高精度切割。
1.1.3高压水射流切割的工作原理:
1.1.4国内外高压水射流的发展概括
人们认识水射流应该还是从水的冲刷开始的。大雨能把田地冲出一道水沟,能剥落山岩,甚至能造成泥石流。河道出口久而久之便冲击成了三角洲。水对大自然的鬼斧神工表现在三个方面:使材料破裂、流动、去除。高压水射流是上个世纪70年代发展起来的一门高新技术,国际上对水射流的研究也是非常的重视的,国际水射流协会(ISWJT)设在渥太华的加拿大国家技术研究院中,多年来一直与日本水射流技术协会等合作组织亚太地区国际水射流技术会议。
中国流体工程学会与国际各同行组织交往颇深,经常组织同行参加上述国际性会议,已经形成了规律性工作。由于起步晚中国与其他国家的差距还有的。近年来,由于广泛的国际合作活动和国内行业活动,学会喷射技术专业为委员会已成为名副其实的高压水射流技术信息中心。
1.1.5水射流的未来发展
随着现代科学技术的发展,传统的切割手段诸如氧切割、等离子切割、激光切割(统称热切割)因其对材料切割时由于高温作业而产生的影响使材料的物理、机械性能及材质的晶间组织结构遭到破坏,因而对被切割材料的材质有一定局限性。其中氧切割、等离子切割对金属材料起作用,而对非金属材料就不起作用。激光切割虽能切割金属材料和非金属材料,但对铜、铝就无法切割,且切割深度有限,价格昂贵。而利用超高压水射流切割(俗称冷切割)不仅对所有金属材料和非金属材料可以进行万能切割,而且是冷切割工艺,因此材质的物理、机械性能及材质的晶间组织结构不会遭到破坏,尤其用以对特种材料(如钛合金、碳纤维复合材料、蜂窝状结构、花岗岩刻字等)其切割效果就更无法比拟,因此水刀切割技术是近年来切割领域里的一次革命
XXXXXXXXXX此处删除无数+N个字,
2.10蓄能器的选择
根据下列公式计算可得蓄能器的容积:
式中 Pc--蓄能器充气压力; P1--压力波动下限,;
P2--压力波动上限,; S--液压缸活塞的有效工作面积,;
--液压缸的最大移动速度,m/s; f--液压缸的工作频率。
根据《机械设计手则》第五卷查表37-10-28取蓄能器为NXQ1-L1.6/32。
2.11高压管路的确定
由于水射流加工的压力很高,一般的不锈钢管的强度不够,所以需采用厚壁高强度的不锈钢管。高压管内径可按下式确定:
式中 高压管内径,;
管流量,;
流速,。
取,~6,可得0.0037~0.0083,即可选用6~10系列的高强度的不锈钢管。
2.12超高压密封结构的设计
2.12.1超高压密封结构
超高压密封结构见图如下
图2-5高压密封结构
2.12.2超高压往复填料密封的设计
填本设计将填料设计成V型,其填料密封圈相互结合部位都有空腔,在密封时空腔就是一个润滑剂蓄区。填料采用填充PTFE和铅箔,静密封宜采用金属斜面密封。
3.超高压水射流
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