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冷却速度与最大厚度 铁基非晶临界冷却速度: Rc 105 K/s 铁基非晶最大厚度: tmax~25μm; 铁镍基: tmax~50 μm. 块体金属玻璃(BMG)冷却速度: Rc400K/s; tmax~3-6mm. BMG合金形成条件 大幅度提高合金玻璃形成能力(glass forming ability, GFA)。即大幅度提高过冷液体的稳定性, 使合金过冷液体连续冷却转变CCT曲线鼻尖显著右移, 从而降低临界冷却速度. 经验表明, 提高合金tmax能力的元素按下列顺序排列:PdZrMgLnTi-Cu-FeNi=CoCa. Inoue经验法则: ①由3种以上组元形成多元合金系; ②主要组元间原子尺寸差异大于12%; ③ 3种主要组元混合热为负值(放热反应) 铁基非晶带的损耗仅为传统Fe—Si合金的1/3，在电力工业中应用可以显著地降低损耗.但由于成本较高，目前尚难以大量取代传统的材料，但在高功率脉冲变压器、航空变压器、开关电源等方面已获得应用。另外，钴基和铁镍基非晶作为防盗标签在图书馆和超级市场中获得了大量的应用。 纳米晶软磁材料 历史：1988年，日本日立金属公司的Yashizawa等人在非晶合金基础上通过晶化处理开发出纳米晶软磁合金(Finemet)。 优点：突出优点在于兼备了铁基非晶合金的高Ms和钴基非晶合金的高磁导率、低损耗，并且是成本低廉的铁基材料。 原因： 纳米晶合金具有优良的软磁性质与其特殊的组织结构是分不开的。纳米晶合金的晶粒尺寸小于磁交换相互作用长度，导致平均磁晶各向异性很小。同时，通过调整合金成分，可以使其磁致伸缩趋近于零。 FeCuNbSiB非晶合金晶化过程示意图 各类软磁材料性能比较 软磁材料矫顽力与晶粒尺寸的关系 铁氧体、非晶材料与纳米微晶材料的特性对比 习题 1. 对软磁材料基本性能的要求有哪些? 2. 提高软磁材料的起始磁导率的途径有哪些? 3. 软磁材料可以分为几大类?它们在磁性能和应用场合上有哪些差别? 4. 常用的金属软磁材料有哪些?它们各有什么特点，分别有哪些应用? 5. 常用铁氧体软磁材料有哪些?它们各有什么特点，分别有哪些应用？ 6. 与传统晶态材料相比，非晶态软磁材料有哪些优势?如何制备非晶态磁性材料? 7. 为什么说纳米晶合金的发明是软磁材料的一个突破性进展?纳米晶软磁合金如何制备,有哪些典型应用 * 影响 软磁材料－冷轧硅钢带 在冷轧单取向硅钢带中，晶粒整齐一致地排列成高斯(GOSS)织构，如图示意，晶体的(110)面与轧制平面平行，易磁化的[001]轴在轧制方向上。垂直于轧制方向的是难磁化的[110]轴。最难磁化的[111]轴与轧制方向成54.79角。 冷轧单取向硅钢的晶粒取向 软磁材料－电工硅钢 单取向硅钢的优点：磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高导磁与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率比约为6:1，其铁损约为热轧带的1/2，磁导率为后者的2.5倍。 织构取向度的影响：取向度7o 加微量Al等、形成AlN,可使范围减小，取向度3o 去应力退火处理：用硅钢片制成的电磁元件成型之后，应消除应力（800～850℃，保温5～15min），恢复材料磁性 4.3.3 坡莫台金 坡莫合金：来源于英文Permalloy，指镍的质量分数为30％一90％的镍铁合金。 用途：在弱磁场下具有很高磁导率的铁芯材料和磁屏蔽材料，也可用作要求低剩磁和恒磁导率的脉冲变压器材料，还可用作各种矩磁台金、热磁合金和磁致伸缩合金等。 Ni-Fe合金的磁性与成分的关系 使用过程中应避免冲击、振动及其它力的作用。 避免超结构相Ni3Fe形成 Ni－Fe在600℃以下的冷却过程中发生有序化转变形成Ni3Fe；不利于磁性能。 解决办法：600℃后急冷 易变形对应力敏感 加工后须退火1200～1300℃，保温3h并缓冷至600℃ 坡莫合金的热处理 主要是高镍含量的铁镍合金。我国的高镍高导磁合金有六个牌号:1J76、1J77、1J79、1J80、1J85和1J86，镍含量76%～86%。其基本性能：μm 125-187mH/m, Hc 1.4-3.2A/m, Bs 0.6-0.75T, ρ 55-62×10-8·m 高导磁合金 在弱场下具有很高的初始磁导率和最大磁导率，有较高的电阻率，因而适合在交流弱磁场中使用，如各种音频变压器、互感器、磁放大器、音频磁头、精密电表中的动片与静片等。主要用于收音机、电视机和通讯器材等。 恒导磁率的获得：冷轧后于1000℃下进行再结晶退火，可以得到(001)[100]织构。再将其以50%的轧制率进行冷轧，可以生成单轴轧制型磁各向异性。对合金进行横向磁场热处理(外加磁场方向垂直于使用中的磁化方向)，可使其磁化率在很大范围内