金属材料-3铝合金幻灯片.pptVIP

* 如6013：Al-(0.6-1.1)Cu-(0.6-1.0)Si-(0.8-1.2)Mg-(0.2-0.8)Mn，由美国铝业公司1983年研制成功，广泛用于飞机、汽车结构件，如美国海军反潜战斗机、巡逻机P-7A用6013-T6薄板取代包铝的2024-T3作蒙皮。我国仿制。 该类合金锻造性好，对应力腐蚀不敏感，时效过程缓慢因而采用人工时效。强度中等、耐蚀性、焊接性、加工性良好。 常见合金6063，作建筑及装饰材料，工艺简单，淬火敏感性地，可空气中淬火。在6063中加少量Cu和Cr获得6061合金，时效后强度更高，但淬火敏感性增加，挤压后须重新固溶水中淬火。该类合金有停放效应（淬火后室温停留会降低随后的人工时效强化效果）。 * 6×××系合金工艺性能好，能铸造成大规格的铸锭。 加工性能优良，可大变形，生产大型、几何形状复杂的产品。 特别适合于挤压成型 Cr、Mn可中和Fe的不良作用 Cu可提高强度 Zr、Ti细化晶粒、抑制再结晶 典型型号 6061(LD30)、6063(LD31). * 6061---LD30 主要成分：Mg 0.8-1.2%, Si 0.4-0.8%. Cu 0.15-0.4%, Cr 0.4-0.35% 强化相： Mg2Si 热处理：525-530℃固溶+160℃18h时效 用 途：建筑材料，卡车、船舶、铁道车辆结构件、家具 状态 抗拉强度/MPa 屈服强度/MPa 延伸率/% T6 310 276 17 100℃ 290 262 18 * 6063---LD31 主要成分：Mg 0.2-0.6%, Si 0.45-0.9%. 强化相： Mg2Si 热处理：非常优良的挤压性能和低的淬火敏感性，挤压后风冷即可淬火，易抛光和阳极氧化 用 途：建筑材料，船舶、飞机、建筑等的装饰构件 状态 抗拉强度/MPa 屈服强度/MPa 延伸率/% T6 241 214 12 100℃ 152 97 18 * 4. Al-Zn-Mg-(Cu)系------7×××系铝合金 分不含Cu、含Cu两类： Al-Zn-Mg: 主要特点是焊接性能好，强度在340-450MPa, 比硬铝和超硬铝低，但比Al-Mg-Si和Al-Mg系高，称为中强可焊铝合金。主要强化相：T(Al2Mg3Zn3)和?(MgZn2) Al-Zn-Mg-Cu: 含Cu、强度在硬铝中是最高的，称为超硬铝 7×××系铝合金国际牌号60余个，我国18个 * (1) Al-Zn-Mg 中强可焊铝合金 含铜小于0.3%时，抗拉强度约400MPa，国内无牌号，基本仿制。 一般情况下，Zn+Mg 量小于7%，还可加微量 Mn, Cr, Zr 等元素，抗应力腐蚀，焊接性好；若Zn+Mg高于7%，强度虽可提高，但焊接性差。人工时效，淬火性好，可空冷淬火。 Cu能提高强度和抗应力腐蚀能力，但对焊接不利，应控制在0.3以下 典型牌号： 7A05、 7005、 7A01(LB1)、7A52(LC52)、7020 * 7A05、7005合金 主要成分：Zn 4.0-5.0%、Mg 1.0-1.8%, 少量Mn、Cr、Ti、Zr 强化相： T(Al2Mg3Zn3)和?(MgZn2) 性 质：有应力腐蚀开裂倾向 热处理：400℃固溶+分段人工时效： 100-110℃时效8h+145-155℃时效16h ； 用 途：高强度、高韧性的焊接组件，各种角杆。 状态 抗拉强度/MPa 屈服强度/MPa 延伸率/% T53 393 345 15 T6 372 317 12 O 193 83 20 * 含铜量高于 0.3% 时，硬度特别高，故称超硬铝。铜的加入可显剧提高塑性和抗应力腐蚀性能，抵消了由于 Zn+Mg 的高含量带来的塑性与抗蚀性损失。挤压效应。 铜在其中的作用可归结为：SSS，强化相 S 的生成，降低晶内与晶界电位差。 其中7049锻件、挤压件、板，7149和7479锻件用于飞机结构件，7475薄、厚板用于机身、翼皮、梁、子弹壳；7050用于起落架等。7039装甲。 欧共体的阿娜亚火箭的燃料箱用Al-Zn-Mg合金制造。航母上有时7055-T74511，7150-T77511，7249-T76511代替7075-T6 。 特点：主强化相为?，GP→ ?’ → ?；塑性低，高温稳定性差； 分级时效（GP区形成慢），过时效（抗疲劳、应力腐蚀）； 为进一步提高抗蚀性，包Al-Zn合金，或阳极氧化着色； 有挤压效应，用于大型骨架承力件。 (2) Al-Zn-Mg-Cu 超硬铝 * 7050合金 主要成分：Zn 5.7-