表面处理方法对碳纤维增强热塑性聚酰亚胺摩擦教案.ppt

L/O/G/O 实验总结 报告人：杨长城 2009.04.12 * Contents 实验部分 结果分析 后期计划 1 2 3 * 研究背景 碳纤维由于具有低密度，高比强、比模的特点，常常被作为制备高性能复合材料的增强物质。但未经表面处理的碳纤维由于表面光滑、惰性大、表面能低，缺乏有化学活性的官能团，反应活性低，与树脂基体的粘接性差，从而直接影响复合材料的性能，限制了碳纤维高性能的发挥。 * 实验 表面处理方法：硝酸氧化法、复合涂层法（化学亚胺化、热亚胺化） 研究目的：考察不同表面处理方法对材料摩擦性能的影响，以及工况条件对材料性能的影响。通过SEM观察材料磨损表面，对材料的磨损机理进行分析 * 摩擦实验： 实验设备：MPX-2000型摩擦磨损试验机 试样尺寸：上环（试样）为?34×?25×7 mm ；下环（钢环）为?34×?20×7 mm 工况条件：滑动速度0.5 m/s、0.7m/s；载荷50N、110N、220N 磨损表面表征：FEI-QUANTA200 ESEM * 结果分析 不同滑动速度下表面处理方法对材料摩擦系数的影响(载荷=50N) 未处理CF 硝酸10min 硝酸20min 硝酸60min 化学亚胺化涂层 热亚胺化涂层 0.5m/s 0.251 0.183 0.212 0.197 0.304 0.343 0.7m/s 0.297 0.265 0.311 0.283 0.280 0.256 1 滑动速度对材料摩擦性能的影响 * 不同滑动速度下表面处理方法对材料摩损率的影响 (载荷=50N，体积磨损率单位为cm3/Nm) 未处理CF 硝酸10min 硝酸20min 硝酸60min 化学亚胺化涂层 热亚胺化涂层 0.5m/s 3.65E-8 2.50E-8 2.57E-8 2.52E-8 7.11E-8 6.22E-8 0.7m/s 7.16E-8 6.35E-8 6.24E-8 6.86E-8 6.98E-8 5.37E-8 * 低转速下载荷对不同处理方法制备的PI复合材料摩擦磨损性能影响 2 载荷对材料摩擦性能的影响 * 未处理和硝酸处理10min CF改性PI磨损表面SEM照片（110N，0.5m/s） * 硝酸处理10min和热亚胺化涂层处理 CF改性PI磨损表面SEM照片（220N，0.5m/s） * 未处理CF改性PI摩擦表面温度及磨损位移随时间变化曲线 在220N的高载下，摩擦过程中只有硝酸处理10min和60min的CF改性PI复合材料未发生形变，其它试样均出现了严重的形变 * 后期计划 1 用SEM对试样磨损表面进行观察，对材料的磨损机理进行解释 2 考察材料的摩擦性能与材料热性能之间的联系 * Thank You! * L/O/G/O