矿建课件3矿建课件第二篇1井筒设计幻灯片.pptVIP

* 按罐道绳下端的最小拉力计算： 按最小刚性系数要求绳下端拉力： 立井井筒装备 钢丝绳井筒装备 罐道钢丝绳的布置方式 四角对称布置 单侧布置 对角布置 三角布置 * 螺杆拉紧：钢丝绳生根在井底钢梁上，井架上设螺杆拉紧装置； 垂锤拉紧：钢丝绳上端固定在井架上，井底绳端挂垂锤拉紧； 液压螺杆拉紧：钢丝绳下端用倒置的固定装置固定在井底专用钢梁上，在井架上设液压螺杆拉紧装置。 钢丝绳罐道的固定和拉紧装置 1、固定装置： 钢丝绳夹板固定 2、拉紧方式： 立井井筒装备 钢丝绳井筒装备 钢丝绳罐道的其它设施 1、防撞钢丝绳： 绳径和张力不小于罐道钢丝绳，绳间距为容器长的3/5～4/5； 2、井口与井底的刚性罐道和中间水平的稳罐装置 3、导向装置： 每条罐道钢丝绳上两付导向器或三个导向器 * * 梯子间的结构 1、梯子 梯子架用80×12扁钢制作，梯子阶（踏步）用角钢制作；梯子宽0.4m，踏板距0.3m，梯子口为0.6×0.7m。 2、梯子梁 16~20#槽钢制作，小梁用14#[ 3、梯子平台 3mm厚防滑网纹钢板制作 4、隔网（板） 用钢丝编制为片状，挂在梯子梁的托钩上；因易锈蚀多采用玻璃钢产品或塑料产品 梯子间 立井井筒装备 其它井筒装备 坡度大于45?或立井井筒作为矿井的安全出口时，井筒内必须设置梯子间。梯子间两平台之间的垂距不得大于8m，梯子斜度不得大于80?。梯子间除作为安全出口外，还可以利用它检修井筒装备和处理卡罐事故。 * 立井井筒装备 其它井筒装备 交错式 顺列式 梯子间布置形式 * 管缆间 1、管路： 排水管、压风管、供水管、泥浆管、充填管 2、电缆： 动力电缆、通风电缆、信号电缆 3、检修： 与梯子间联合布置在副井中 立井井筒装备 其它井筒装备 * 立井井筒装备 其它井筒装备 管子与罐道梁的连接方式 1、U型螺杆卡、垫木、扁钢、螺母连接固定法 2、钩型螺栓卡、垫木、弧形扁钢、螺母连接法 3、排水管路布置： 深度小于400m时，下端支承在托管梁上的固定管座上 深度超过400m时，每隔150~200m，设托管梁和直管座，其下部安装伸缩器。 * 主要内容：确定井筒断面尺寸，选择井壁结构，确定井壁厚度，绘制井筒断面施工图，编制工程量表和材料消耗量表。 提升容器的选择 §4.3 立井井筒断面设计 立井井筒中提升容器的选择是根据井筒用途、井筒深度、矿井年产量和提升机的类型决定的。 专门用作提升煤炭的容器，通常选用箕斗。用作升降人员、材料设备和提升矸石的容器，一般都选用罐笼。当一套提升设备兼作提升煤炭和升降人员设备时，通常选用罐笼。提升容器的规格大小，可通过具体计算来确定，也可通过类比法来确定。 1. 箕斗容量和规格 式中： 一次合理提升量 煤矿生产期间的提升容器 * 标准箕斗：4、6、8、12、16、20、32，在不加大提升机功率和井筒直径的前提下，尽量选用大容积的箕斗，以降低提升速度，节省电耗。 2. 罐笼规格的确定（按矿车选型后验算） 按最大班工人下井时间验算 要求40分钟以内将最大班下井人员运输完毕 一、提升容器的选择 立井井筒断面设计 按最大作业班净作业时间不超过5小时验算 （1）最大作业班提升工人时间的1.5倍计算； （2）其它人员升降时间按20%计算； （3）提升矿井50%的日出矸石计算； （4）下放支架，坑木按日需量的50%计算，休止时间取40~60秒计算 。 t1+t2+t3+t4≤5×60’=300’ 若不满足要求，则选用多层或多车罐笼 * 罐道的布置形式 立井井筒断面设计 二、井筒断面布置 1、通梁双侧罐道布置(a、b、c) 2、通梁单侧罐道布置 3、通梁端面罐道布置 (d、e、f) 4、钢丝绳罐道(h、i) 1、通梁(a) 2、山字形梁 3、悬臂支承架层格结构(df) 4、无罐道梁层格结构(e) 5、装配式组合架层格结构(g) 罐道梁的层格结构 * * 梯子间和罐缆间布置 1、梯子间 与罐笼长轴平行的一侧 2、罐缆间 靠近梯子间布置，便于检修 ，管路尽量布置在梯子间主梁靠近梯子间的侧面。 安全间隙的确定 二、井筒断面布置 立井井筒断面设计 * 1、根据提升容器选择井筒装备、确定井筒断面布置型式 2、初选罐道梁型号、罐道截面尺寸或罐道钢丝绳直径，确定安全间隙。 3、用图解法或解析法求出井筒的近似直径进行进级，Φ6.5时，按0.5m进级，Φ6.5m时，按0.2m进级。 4、根据Φ验算罐道的规格 5、重新作图核算，检查间隙，作必要调整 6、通风断面验算。 确定井筒净断面尺寸的步骤 立井井筒断面设计 井筒净断面尺寸的确定方法 1、绘设备布置简图 2、计算有关参数 三、井筒净断面尺寸