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供电公司吊装施工方案
通 州 市 供 电 公 司
综 合 车 间
吊装施工方案
编制人:
审核人:
南通市新华建筑安装工程有限公司
二○○五年七月二十号
吊装施工方案
一 工程名称
通州市供电公司二基地综合车间钢结构
二 施工部署
总的原则是先主后副,先下后上。按照设计要求,分清主次,排好次序,合理安装钢柱、钢梁。要合理分配资源,综合利用,以最快的速度、最好的质量完成此次安装任务。
三 施工平面布置
平面布置的原则:要根据吊车性能、平面位置及开行路线,停机点按“重近轻远”的原则,布置在车吊相应的回转半径之内,要满足安装顺序与安装工艺的要求。吊装平面布置要服从主体平面布置,充分利用整体资源。
四 施工准备
一、生产准备
1 现场障碍物拆除
2 场地平整和碾压,循环道路的打通
3 构件堆放场地
4吊车路基铺设
5 工程任务划分
6 安全设施的准备
7 吊装设备及吊装辅助设备的准备
8 施工用电,施工及消防用水
9吊装区域内严禁无关人员进出,并作好标识。
二、材料准备
1在钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接形式、焊接方法等应符合焊接规程GJG82的要求。
2 钢结构的钢材主要采用Q345B的低合金高强度结构钢。其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素钢结构》GB700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当有可靠根据时,可采用其他牌号的钢材。当设计文件采用其他牌号的结构钢时,应符合相对应的现行国家标准。
3 钢型材有热轧成型的钢板和型钢,以及冷弯成型的薄壁型钢。钢板和型钢表面允许由不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由于如氧化铁皮脱落引起的不显著的粗糙和划痕和其他局部缺陷,但凹凸度不得超过厚度负公差的一半。对低合金钢板和型钢的厚度还应保证不低与允许最小厚度。钢板和型钢表面缺陷不允许采用焊补和堵塞处理,应用凿子或砂轮清理。清理处应平缓无棱角,清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围,对低合金钢还应保证不薄于其允许的最小厚度。
根据施工图,测算各安装主耗材料(如焊条、焊丝等)的数量,作好定货安排,确定进场时间。
各施工工序所需临时支撑、钢结构拼装平台、脚手架、安全防护、环境保护器材数量确认后,安排进场制作及搭设。
根据现场施工安排,编制钢结构进场计划,安排制作、运输计划。对于特殊构件的运输,如超长、超重、超宽的构件,还应规定吊耳的设置,并标出重心的位置。
三、设备准备
8吨汽车式起重机、电焊机、钢丝绳、索具、经纬仪、水平仪、葫芦、千斤顶等常见的主要机具。
四、技术准备
1 熟悉设计图纸,会同设计人员解决施工中的疑难问题。
2 对有关施工人员进行质量、安全、技术交底,做到人人心中有数。
3 组织车吊及辅助机械进场,并安排施工中应增加的新设备和工具。
4 组织技术人员培训,电焊工、吊车操作工、吊车指挥工、起重工等要有特种职业操作证方能上岗。
5 施工机械设备等要安装调试验收合格。
五 安装工艺流程
弹垂直、水平轴线——钢柱安装准备——钢柱吊装——校正固定——安装柱间支撑——安装水槽----钢梁安装——梁间支撑安装——梁检测校正——安装檩条----安装彩钢瓦----验收
六 吊装施工
吊装平面布置图
二、吊装路线:利用施工现场塔吊先安装钢柱,从南边对称依次向北装,钢柱调整好后及时将柱间支撑安装好,吊装水槽。验收合格后用二台8—16吨汽车式起重机吊装钢梁,必须合理选责吊点。为防止钢梁发生侧弯,应及时安装支撑或檩条。当结构调整好后及时对柱脚进行二次灌浆。随时作好施工记录。交监理验收后进行屋面工程施工。
⑴钢柱吊装
钢柱起吊前,应从柱底板向上500~1000mm处,划一条水平线,以便安装固定前后作复查平面标高基准面。钢柱安装属于竖向垂直吊装,为使吊起的钢柱保持下垂,便于就位,需根据钢柱的种类和高度确定绑扎点,具有牛腿的钢柱,绑扎点应在牛腿的下部,无牛腿的钢柱,按其高度比例,绑扎点设在钢柱全长2/3的上方位置处,为防止钢柱边缘的锐利棱角在吊装时损伤吊绳,应用适合规格的钢管割开一条缝,套在棱角吊绳处,或用方形檩条、破麻袋垫护。注意绑扎牢固,并易拆除。钢柱柱脚套入地脚螺栓时, 为防止其损伤螺纹,应用铁皮卷成筒套到螺栓上,钢柱就位后,取去套筒。为避免吊起的钢柱自由摆动,应在柱底上部用麻绳绑好,作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后,首先进行试吊,吊起一端高度为100~200mm时停吊,检查索具牢固和吊车稳定。当钢柱位于安
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