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有润滑剂 无润滑剂 [p]/ MPa 表10-6 常用摩擦片材料的 f 和 [p] 摩擦片材料 f 圆盘摩擦离合器 铸铁—铸铁或钢 0.05~0.06 0.15~ 0.2 0.25~0.30 淬火钢—淬火钢 0.05~0.06 0.18 0.6~0.8 青铜—钢或铸铁 0.08 0.17~ 0.18 0.4~0.5 压制石棉—钢或铸铁 0.12 0.3~ 0.5 0.20~0.30 对于频繁启动的离合器,可将表中[p]降低15~30%。 类型 →反应敏捷,但摩擦片易磨损。 油式磨擦离合器 干式磨擦离合器 →磨损轻微、寿命长、并能 在繁重的条件下运转。 潘存云教授研制 8~10? 4) 圆锥式摩擦离合器 结构:锥台表面为摩擦接触面。 优点:由于采用了槽面摩擦原理,因此只需要很小的 操纵力即能使离合器传递较大的转矩。 缺点:径向尺寸较大,不如多盘式紧凑。 潘存云教授研制 离合器的操纵方式 机械力 电磁力 气动力 液压力 5) 电磁摩擦离合器 结构:其结构特点与机械式多片摩擦离合器一样。 优点:由于采用了电磁力进行控制,因此控制灵活, 容易实现自动化。 四、离合器的选用 ▲嵌入式离合器的结构简单,外形尺寸较小,两轴间的联接无相对运动,一般适用于低速接合,转矩不大的场合; ▲摩擦式离合器可在任何转速下实现两轴的接合或分离;接合过程平稳,冲击振动较小;可有过载保护作用。但尺寸较大,在接合或分离过程中要产生滑动摩擦,故发热量大,磨损也较大。 ▲电磁摩擦离合器可实现远距离操纵,动作迅速,没有不平衡的轴向力,因而在数控机床等机械中获得了广泛的应用。 潘存云教授研制 潘存云教授研制 §10-4 安全联轴器及安全离合器 作用:当工作转矩超过机器允许的极限转矩时,联接件将发生折断、脱开或打滑,从而使从动轴自动停止转动,以保护机器中的重要零件不致损坏。 一、剪切销安全联轴器 安全联轴器-----断开联接后不能自动恢复工作能力,用于很少过载处; 双剪式 单剪式 安全离合器─断开联接后能够自动恢复工作能力,用于经常过载处; 分单剪和双剪两种类型。 结构:类似于凸缘联轴器,但不用螺钉,而用钢制销钉联接。销钉装入经过淬火的两个套管中,过载时被剪断。 潘存云教授研制 销钉直径可按如下公式计算: Dm 其中: T----公称扭矩; Dm----销钉分布圆直径; z----销钉数目; [τ]----许用剪切应力; K----为过载限制系数; 表14-4 过载限制系数K 载 荷 发电机、小型通风机、离心机械等 1.1倍静载荷 接近静载荷 1.1 轻型传动装置、车床、铣床、输送机 1.5倍静载荷 有微小变化 1.6 刨床、插床、有飞轮的压缩机等 2 倍静载荷 有较大变化 2.1 工程机械、破碎机、螺旋压力机 3 倍静载荷 冲击载荷 3.2 启动 工作 机器名称 K 销钉材料: 45号钢淬火,或高碳钢。在剪端处应预 先切槽。 特点: ▲由于材料机械性能不稳定,以及制造尺寸误差等原 因,使得销钉剪断载荷不精确; ▲销钉被剪断后,不能自动恢复工作能力,需要停车 更换; ▲结构简单,常用于很少过载的机器中; 潘存云教授研制 弹簧 主动齿轮 从动盘 外套筒 调节螺母 二、滚珠安全离合器 转动方向 工作原理:扭矩 主动齿轮 滚珠 从动盘 外套筒 键 从动轴。 过载时,弹簧被压缩,从动盘右移,主动齿轮空转,从动轴即停止转动。 弹簧压力的大小可用螺母来调节。 当载荷恢复正常时,重新传递转矩。 转动方向 转动方向 转动方向 潘存云教授研制 转动方向 潘存云教授研制 当外环反向转动时,则带动滚柱克服弹簧力而滚到楔形空间的宽敞位置,离合器处于分离状态。 结构:由星轮、外环、滚柱、弹簧推杆等零件组成。 工作原理: 当外环逆时钟转动时,以摩擦力带动滚柱向前滚动,进一步楔紧内外接触面,从而驱动星轮一起旋转。 1) 滚柱式
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