轴承材料失效分析复习课程.pptVIP

轴承材料失效分析报告 制作人：张翔 熊建发 赵佳伟 江自信 报告人：张翔 目录 1.背景 2.目的 3.轴承的检查与分析 4.结论以及建议 3.1.轴承的现场观察 3.2.轴承失效过程分析 1.背景 江苏泰隆减速机股份有限公司的一台TPB29齿轮箱在运行三个多月后，高速轴非驱动端轴承2313CC/C3W33失效。 2.目的 目的是通过对失效轴承的检查和分析找出轴承失效的可能原因。 3.轴承的检查与分析 3.1.轴承的现场观察 高速轴非驱动端靠近齿轮一侧保持架断裂，滚子严重磨损或断裂。 3.1.轴承的现场观察 该轴承靠近非齿轮滚子有不同程度的磨损。保持架与滚动体接触面有磨损，该侧保持架无较大变形。 轴承靠近非齿轮一侧有周向运转磨损痕迹，轨迹不明显，转动量不大。 3.1.轴承的现场观察 靠近非齿轮侧的轴承外圈有明显的轴向位移痕迹，以及轻微周向转痕。轴承此侧承受较大的轴向力。另外，靠近齿轮侧外圈无明显痕迹。轴承整个外圈颜色正常，无明显发黑及其他色泽。 3.1.轴承的现场观察 轴承内圈与轴产生相对高速转动，圆周状磨损痕迹严重。 高速轴齿轮的齿面在靠近驱动端一侧齿根附近材料剥落。从多处外观上看，并非异物造成的撞击损伤。 3.2.轴承可能的失效过程分析 通过以上的检查，对于失效的轴承，无论是断裂的滚子还是磨损较轻的滚子，其滚子表面均无因固体颗粒物污染造成的圆周状划痕。同时外圈的滚子道面也没有明显的圆周状划痕和磨损痕迹，也无明显的因高温变色。 从齿轮表面材料剥落看，高速齿轴在运行过程中，受偏载影响，运转不畅，此时非驱动端的轴承外圈也承受较大的轴向力。由于保持架相对于滚子和轴承内外圈较软，断裂后导致滚子在滚道间失去约束，打横后断裂，最终卡死。此时温度急剧上升，造成内圈颜色变黑，多处呈现轴向断裂。断裂后的内圈与轴失去配合，造成轴与内圈相对高速转动而引起内圈内径严重划痕。 4.结论以及建议 轴承失效首先是受偏载的影响。另外，由于齿箱工作在较差的粉尘环境中，应重视密封，减小对润滑油的污染。同时，建议此轴承按SKF型录推荐配合P6与轴配合，以减小蠕动腐蚀的风险。