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一、井控设备概述 二、万能防喷器 三、闸板防喷器 四、控制系统装置 五、防喷器选择 六、防喷器连接规范--API连接 七、防喷器的发展趋势 一、井控设备概述 井控设备概述 石油与天然气工业，经过几十年的创业与开拓，在钻井工艺技术上更是不断改进与革新并日趋科学化。 井控设备的发展更为突出，由单一的老式手动防喷器发展成一套完整的井控设备系统。井控设备为安全钻井提供了保障，保护了钻井人员、钻井设备以及油气井的安全，使油气田的勘探与开发获得更好的效益。 一套设备的好坏与其服务质量可从四个方面来评估：1.设计；2.材料；3.加工制造；4.维护和使用。 1.井控设备维护和使用 当设备制造出来以后，维护和使用就成了设备好坏的关键因素。如果井控设备安装、维护、使用不当，那么这些设备就等于虚设，就有井喷、着火等重大事故隐患的威胁。 当前，由于对井控设备的安装、维护、使用不当而导致的大小事故，每年仍时有发生。 因此，钻井人员对井控设备必须具有一定的基础知识和正确而熟练的操作技能，使井控设备发挥应有的效能，确保钻井工程的安全、优质与高速度，使我国的石油与天然气工业获得更大的发展。 2.井控设备的功用 在钻井过程中，为了防止地层流体侵入井内，总是使井筒内的钻井液静液柱压力略大于地层压力，这就是所谓对油气井的初级压力控制。 但在钻井作业中，常因各种因素的变化，使油气井的压力控制遭到破坏而导致井喷，这时就需要依靠井控设备实施压井作业，重新恢复对油气井的压力控制。 有时井口设施严重损坏，油气井失去压力控制，这时就需采取紧急抢救措施，对油气井抢救。因此，井控设备是实施油气井压力控制技术的一整套专用设备、仪表与工具。 3.井控设备应具有以下功用： 1.预防井喷。保持井筒内泥浆静液柱压力始终略大于地层压力，防止井喷条件的形成。 2.及时发现溢流。对油气井进行监测,以便尽早发现井喷预兆，尽早采取控制措施。 3.迅速控制井喷。溢流、井涌、井喷发生后，迅速关井，实施压井作业，对油气井重新建立压力控制。 4.处理复杂情况。在油气井失控的情况下，进行灭火抢险等处理作业。 显然,井控设备是对油气井实施压力控制，对事故进行预防、监测、控制、处理的关键手段；是实现安全钻井的可靠保证；是钻井设备中必不可少的重要系统装备。 4.井控设备的组成 井控设备应包括以下设备、仪表与工具: 压力控制设备，监视设备，固相控制设备 1.井口防喷器组—万能防喷器、闸板防喷器、四通阀门组等； 2.控制装置—储能器机组、远程遥控装置； 3.管汇—阻流管汇、压井管汇； 4.钻具内防喷器工具—钻杆球阀、钻杆回压凡尔、投入式但向阀等； 5.加重钻井液装置—重晶石粉混合漏斗装置、重晶石粉气动下料装置； 6.起钻灌注钻井液装置； 7.钻井液油气分离器； 8.监测仪表—泥浆池液面监测仪、甲烷、硫化氢监测器。 井口防喷器组结构图 6.井口防喷器组现状 防喷器经过80年的发展，目前已经发展成多种功能、规格标准系列产品。防喷器系统装备经历了三个技术发展阶段： 第一阶段为手动闸板防喷器， 第二阶段为液动闸板防喷器和环形防喷器的组合， 第三阶段仍为液动防喷器，以高压、大通径、可变通径和不断完善的结构为其主要特征。 现在正开发完善第四代产品及井下防喷器。 7.液压防喷器的特点 防喷器是井控设备的核心组件。众所周知，防喷器质量的好坏直接影响油气井压力控制的成败，老式的手动防喷器由于手动开关费力；关井耗时多；耐压低；故障多；经常在紧急关井时封不住井而引起井喷失控，因此这种旧式手动防喷器皆以淘汰而以液压防喷器代替，液压防喷器有以下四个特点: 1.关井动作迅速 万能防喷器利用液压能够在30s以内实现关井； 闸板防喷器利用液压能够在3~8s以内实现关井。 2.操作方便 液压防喷器利用液压油以液压传动方式迫使胶芯和闸板等封井元件动作，而不是采用纯机械传动的方法，因此操作省力、简便。操作者只需在钻台或值班室的控制盘上扳动控制阀就能实现开关动作。 液压防喷器的特点 3.安全可靠 ①液压防喷器的强度是可靠的，出厂前防喷器的壳体组件经过严格试压检验。 ②液压防喷器的封井性能是可靠的，出厂前防喷器的胶芯或闸板经过严格的密封性能试验。 ③液压防喷器的操作是可靠的，当司钻在钻台上操作失灵时，可迅速在储能器装置上操作，如果储能器装置装置液控失效，闸板防喷器还可以手动操作关井。 4.现场维修方便 液压防喷器的胶芯或闸板是封井的密封元件，使用中易磨损失效。当发现这些密封元件严重磨损 后，在现场条件下可以及时进行拆换。 8