二次料场系统设备操作规程.docVIP

目 录 （OD（JD）JW.6.219）DB600/19摇臂式堆料机操作规程…………1 （OD（JD）JW.6.220）HQL400/24桥式双斗轮双向混匀取料机操作规程…………………………………………………………………… 6 （OD（JD）JW.6.221）圆盘给料机操作规程…………………… 10 （OD（JD）JW.6.222）通用带式输送机操作规程……………… 11 （OD（JD）JW.6.223）二次料场自控系统操作规程…………… 13 DB600/19摇臂式堆料机操作规程 1、目的： 为保证堆料机长期正常稳定运转，使操作人员能正确操作和使用堆料机，特制定本规程。 2、定义： DB600/19摇臂式堆料机是一种高效率的散装物料装运设备，用于混匀料场散装料的堆放工作。它和料场带式输送机等配成系统，实现物料的堆放、转运、储存作业的机械化与自动化。 本机用于堆积烧结用混匀料。采用连续人字形堆料方式将物料堆积成长形料堆。以达到均化和贮存的目的。本机应安装在室外工作。 本堆料机由沈阳矿山机械集团有限公司制造：主要由悬臂部分、胶带机、传动装置、变幅机构、来料车、轨道部分、安全滑触线、回转机构、检测系统、照明系统等组成。 3、主要技术性能参数： 3.1 物料特性 物料种类：烧结用混匀料 物料容量：2.0 t/m3 物料粒度：0~30 mm 休止角： 37°~40° 3.2 料场参数 料堆宽度：22 m 料堆高度：轨上10 m，轨下0.3 m 动力电压：380 v 50 Hz 控制电压：220 v 50 Hz 3.3 堆料机性能参数 堆料能力：600 t/h 堆料方式：人字形 行走驱动装置： 驱动装置数量：2 驱动装置间距：4.5 m 轨道中心距离：4.5 m 轮 距 ：4.5 m 钢 轨 型 号： 50 kg/m 行 走 速 度： 顺行：20 m/min 逆行：30 m/min 车轮直径：630 mm 车轮轮压：（max）26 t 电机型号：YD160M——6/4 W 功 率：2×6.5/8 kw 额定转速：970/1460 r/min 减速机速比：95 减速机型号：DY225-95-Ⅱ 制动器型号：YWZ5-200/23 悬臂部分： 悬臂长度： 26.67 m 腹板中心距：1.2 m 悬臂胶带机： 胶带机带宽： 800 mm 胶带机带速： 2.0 m/s 槽 角： 35° 托 辊 直 径： 108 mm 头尾轮中心距：21.5 m 电动滚筒功率：30 km 电动滚筒直径：φ630 mm 电动滚筒型号：YTHZ-IG-30-2.0-800-630 变幅机构： 变幅角度： ﹣13°~16° 驱动方式： 液压驱动 变幅液压站功率：3 kw 变幅油缸速度： 0.3~0.6 m/min 油 缸 直 径： φ140/φ100 来料车： 倾 角：16° 车轮轮距：13.5 m 回转机构： 回转速度：0.12 r/min 回转角度：±90° 回转减速器型号：XLEDVC2.2-106-1225 回转支承型号： 011*60*2240（m=16，z=153） 米料胶带机： 胶带机带宽：800 mm 胶带机带速：2.0 m/s 槽 角：35° 托辊直径： φ108 mm 电气性能参数： 动力电源： 380 v 50 Hz 控制电源： 220 v 50 Hz 控制方式： pc控制、手控 总装机功率：70 kw 4、摇臂式堆料机的操作与运行 本堆料机采用三种操作方式，即自动控制、机上人工控制和机旁（维修）控制。每种操作是通过工况转换开关实现的。 4.1机上人工控制 机上人工控制适用于调试过程中所需要的工况和自动控制出现故障，要求堆料机继续工作，允许按非规定的堆料方式堆料和取料作业的工况。操作人员在机上控制室内控制操作盘上相应按钮进行人工堆料作业。当工况开关置于机上人工控制位置时，自动、机旁（维修）工况均不能切入，机上人工控制可对悬臂上卸料胶带机、液压系统、行走系统进行单独的启停操作，各系统之间失去相互连锁，但各系统的各项保护仍起作用。 4.2自动控制 自动控制方式下的堆料作业在中控室和机上控制室均可实施。当需要中控室对堆料机自动控制时，操作人员只要把