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双螺杆挤出机挤压系统设计外文译文
成 都 理 工 大 学
学生毕业设计(论文)外文译文
学生姓名:杨镜平 学号:200706040315 专业名称:机械工程及其自动化 译文标题(中英文):双螺杆挤出机简述
Description twin screw extruder 译文出处:[美]L.P.B.M詹森著《Twin screw Extrusion》1987 指导教师审阅签名: 双螺杆挤出机简述
摘要:
为要合理选择、使用现有双螺杆挤出机,研制性能更优异的双螺杆挤出机,必须了解其工作原理。为了适应这一要求,有必要介绍有关双螺杆挤出机的研究成果。对单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的工作原理和性能进行了比较。
关键词:双螺杆挤出机 工作原理 比较 单螺杆挤出机 研究
外文译文正文:
虽然越来越多的双螺杆挤出机正被应用于聚合物加工业中,但其理论基础还是比较落后的。有关双螺杆挤出机的文献有很多矛盾,并且过于频繁地告诉读者说只要研究出某种新的结构,所有挤出问题都能解决。成功机器的发展已主要是在将工业上有价值的经验知识和把机械工程方法有效地应用于困难的结构问题相结合之后取得的。但由于该领域中问题复杂,表象知识有限,任然使我们不能对其进行深刻而彻底的分析。
很清楚,双螺杆挤出技术仍然是技艺多于科学,虽然这种机器的发展几乎50年以前就开始了,但只发表了少量关于加工现象方面的定量研究报告。文献标明,在定性和定量论文之间有明显差别。定性论文的推断比定量论文能作的证明要多。虽然已经对双螺杆挤出机进行了某些研究,但一个广阔的领域仍然未勘探过。
对停留时间分布必须给以进一步的注意。很多定性论文断言双螺杆挤出机比单螺杆挤出机有一个比较窄的停留时间分布范围。但这种经常被重复的论证正如上面指出的那样不可能事普遍正确的。很清楚,必须仔细比较单螺杆挤出机和双螺杆挤出机在实际工作条件下的测示结果。 缺乏对双螺杆挤出机中温度分布的精确测示,在现在也是一个值得注意的差距。这方面的数据能导致一种热传递过程模型,而现在完全缺乏这种模型。在获得放大的理论基础之前,这种模型是必需的。其必需星可由在操作大型单螺杆挤出机中所经历到的困难来很好的说明。对传热过程的了解也能为将双螺杆挤出机应用到化学反应工程技术中去提供一种指导,这种反应技术似乎是一个有吸引力的待开发领域。
随着聚合物加工业的发展,对高分子材料成型和混合工艺提出了越来越多和越来越高的要求,单螺杆挤出机在某些方面就不能满足这些要求。例如:用单螺杆挤出机进行填充改性和加玻璃纤维增强改性等,混合分散效果就不理想。另外,单螺杆挤出机尤其不适合粉状物料的加工。为了适应聚合物加工中混合工艺的要求,特别是硬聚氯乙烯粉料的加工,双螺杆挤出机自20世纪30年代后期在意大利开发出来以后,经过半个多世纪的不断改进和完善,得到了很大的发展。在国外,目前双螺杆挤出机已广泛应用于聚合物加工领域,已占全部挤出机总数的40%。硬聚氯乙烯粒料、管材、异型材、板材几乎都是采用双螺杆挤出机加工成型的。作为连续混合机,双螺杆挤出机已广泛用来进行聚合物共混、填充和增强改性,也有用来进行反应挤出。近20年来,高分子材料共混和反应挤出技术的发展进一步促进了双螺杆挤出机数量和类型的增加。
双螺杆挤出机的结构尽管与单螺杆挤出机很相似,但工作原理差异却很大。在双螺杆挤出机中,物料由加料装置(一般为定量加料)加入,经螺杆作用到达机头口模。在这一过程中,物料的运动情况因螺杆的啮合方式、旋转方向不同而不同。
研究人员对物料在单螺杆挤出机中的流动速度分布已描述得相当明确,而在双螺杆挤出机中物料的流动速度分布情况相当复杂且难以描述。许多研究人员只是不考虑啮合区的物料流动情况来分析物料的流动速度场,但这些分析结果与实际情况相差很大,因为双螺杆挤出机的混合特性和总体行为主要取决于发生在啮合区的漏流,然而啮合区中的流动情况相当复杂。双螺杆挤出机中物料的复杂流谱,宏观上表现出单螺杆挤出机无法媲美的优点,例如:混合充分,热传递良好,熔融能力大,排气能力强及对物料温度控制良好等。
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机输送物料的机理不同,它是采用强制进料的方法。PVC物料一进入挤出机中便在通过两螺杆之间的径向间隙时,受到强烈的剪切、搅拌和压延作用,很快塑化后,进入排气段排气。如果PVC物料得不到很好的塑化,不但加大螺杆挤压的负荷,同时进入排气段时,粉状的PVC物料还会随空气一同排除。
由于单螺杆挤出机与双螺杆挤出机物料流动状态不同,物料在螺杆中所受的剪切力不同,所经历的塑化时间、历程不同,因此对PVC体系的配方组成要求也有所不同。物料在双螺杆挤出机中所受的剪切力远远大于在单螺杆挤出机所受的剪切力,对PVC体系的内润滑要求高些。但在双螺
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