技术协议加热炉纵水管滑道梁.DOCVIP

鞍钢股份中厚板厂中板线加热炉纵水管技术要求 项目：鞍钢股份中厚板厂中板线推钢加热炉纵水管备件制作 甲方：鞍钢股份有限公司中厚板厂 乙方： 甲、乙双方针对中厚板厂中板线推钢加热炉纵水管备件的制造、供货、监制、验收和服务进行交流，交流后签订本技术协议。 一、供货范围 1、鞍钢中厚板厂中板线推钢加热炉纵水管备件订货信息见下表。其制作分为三部分：一是滑块及锚固钩制作，二是纵水管水管及固定件制作，三是滑块、锚固钩在纵水管上的焊接。（见商务合同及图纸5.6炉90） 计划号 采购申请号 物料编码 采购申请数量 WJ725GZR3120512601011025 1 WJ725GZR3120512601011026 1 WJ725GZR3120512601011027 1 WJ725GZR3120512601011028 1 2、用于制造纵水管的厚壁无缝钢管由乙方提供，材质及尺寸要求见图纸，要求使用鞍钢股份无缝钢管厂产品，乙方负责提供相关产品证明材料及纵水管备件的往返运输。其质量及尺寸公差符合GB3087-99的要求。 3、中板线加热炉炉内四根纵水管滑道梁（包括滑块）。（见商务合同及图纸5.6炉90） 3.1 全炉上述4条纵水管，包括从炉尾弯管下1200mm直线段到炉头弯管下1700mm直线段,另包括纵水管固定件等。（见商务合同及图纸5.6炉90） 3.2 全炉上述4条纵水管配套的固定件及锚固钩。（见商务合同及图纸5.6炉90） 3.3 纵水管滑块：滑块材质、数量、重量、外形尺寸、滑块相关数据及要求均以图纸为准，需要符合图纸要求（见商务合同及图纸5.6炉90）。 3.4 全部备件和材料均由乙方负责运输。 3.5 以上图纸5.6炉90为成套图纸，具体加工要求由技术交流确定。 二、技术要求 1. 乙方在制造中所使用的所有原材料都应有合格证和质量保证书，并提供给甲方备查，严禁使用不合格材料。 2. 乙方在制造中应严格按照鞍钢设计研究院的图纸要求及其相关文件要求执行，不得自行改变，如发现图纸存在问题需要更改时，须与甲方沟通并征得甲方同意，同时做出文字记录。 3.乙方在设备制造中，应执行重型机械企业标准JB/T5000.1-1998~JB/T5000.15-1998通用技术条件，图纸中没提及的标准与规范应按重型机械企业标准、机械行业标准（就其高标准）执行，图中未标注尺寸公差GB1804-79的IT12级，图中形位公差按GB1184-80的B级执行，焊接件的未注公差按通用技术条件JB/T5000.3-1998执行，其中尺寸精度按B级，形位公差按F级，焊缝质量评定标准按JB/T5000.3-1998执行，级别为BS、BK、II。铸件的尺寸公差按JB/T5000.6的CT12级执行，锻件的尺寸公差按JB/T5000.8-1998。 4 耐热滑块制造： 4.1滑块材质、外形尺寸符合图纸要求，以图纸要求为准。其中滑块高度误差不得大于±0.5mm。 滑块 材质 C Si Cr Ni Mn Co W Mo Nb S P 组合上滑块 3Cr32Ni48W15-B 0.3-0.35 1.0-2.0 30-34 46-50 1.0-1.5 　 13-17 　 　 ≤0.03 ≤0.03 组合下滑块 Cr24Ni28W5-B 0.25-0.35 1.0-2.0 22-26 26-30 0.5-1.5 　 4-7 　 　 ≤0.03 ≤0.03 滑块1、2、3 Cr25Ni20Re 0.2-0.35 1.5-2.5 23-27 18-22 1.5-2.0 　 0.5-1.0 0.2-0.5 　 ≤0.03 ≤0.03 滑块4、过渡滑块 Co20 0.2-0.3 0.5-1.0 28-30 18-22 0.5-1.5 18-22 4-6 　 0.5-1.0 ≤0.03 ≤0.03 滑块5、6 Co50 0.15-0.3 0.5-1.0 28-30 　 0.5-1.5 48-52 1.0-1.5 　 0.5-1.5 ≤0.03 ≤0.03 注：1、未标明的成分及其它滑块成分均按图纸要求。 2、表中材质及成分如与图纸要求冲突，以图纸要求为准。 4.2滑块制作采用精密铸造，不允许采用回收废料作为铸造滑块用原料。 4.3目视检查，成品滑块表面（孔内）不得有裂纹、冷隔、缺肉及穿透性缩松，凹坑、砂眼、气孔等缺陷直径不大于1.0mm，深度不大于0.5mm，在400mm2内缺陷不超过2个。工作面及配合面粗糙度为50，其他表面粗糙度为25。 4.4按图纸要求确认滑块排布间距，每段长度。滑块间距误差要求±1.5mm。相邻滑块高度差≤1.0