25m简支正交小箱梁普通钢筋布置图.docVIP

技术交底书 编号： 工程名称 大广高速公路（粤境段）S03标 工程部位 寨子大桥、大塘面大桥25m简支正交小箱梁钢筋交底 发送部门 工程部 日 期 接受单位 日 期 交底内容 寨子大桥、大塘面大桥25m简支正交小箱梁普通钢筋布置图 是否有附表 是 否 寨子大桥、大塘面大桥25m简支正交小箱梁钢筋施工技术交底 交底内容： 本交底适应于大塘面大桥、寨子大桥25米简支正交小箱梁，梁高1.4米，底宽1.0米。 一、钢筋工程 箱梁钢筋分底板、腹板和面板三部分在钢筋台座上绑扎成型。 1、 钢筋加工 ①每批到达工地的钢材，及时向驻地监理工程师提供生产厂家的试验报告和出厂质量证明书，并按不同钢种、等级、牌号及生产厂家，分类堆放，挂牌标识，报工地试验室取样试验检测，对不合格材料给予退场处理。 ②钢筋在使用前，进行调直和除锈，保证钢筋表面洁净、平直，无局部弯折。 （1）基本要求：使用前应根据使用通知单核对材质报告单和核对是否与实物相符；钢筋在加工弯制前应调直；钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，带有颗粒或片状的钢筋不得使用；加工后的钢筋在表面上不应有削落钢筋截面的伤痕；钢筋应平直、无局部折曲；钢筋焊接采用搭接焊或绑扎，搭接长度要满足规范要求；预埋件钢筋可采用手工电弧焊。 （2）钢筋搭接焊：钢筋接头采用搭接焊。搭接焊接头应符合下列规定： ①每批钢筋焊接前，应先选定焊接参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，仅在试焊合格和焊接工艺参数确定后，方可成批焊接，焊条要满足规定要求。 ②每个焊工先按实际条件试焊六个焊接头试件，并按规定作试验，待其合格后，方可正式焊接。 ③每个搭接焊接头，在外观上应符合下列要求：接头轴线的偏移不大于0.1倍钢筋直径，并不大于2mm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，不合格接头经切除重焊后，可提交第二次验收。 ④在同条件下（指钢筋的级别、直径、焊工、焊接工艺、焊机等均相同）完成的焊接接头，以每300个为一批（一周内连续焊接时，可累计计算，一周内累计不足300个接头时，也可按一批计），从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检查。焊接质量不稳定或有问题时，抽样数量应增加一倍。 ⑤焊接接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，并至少有两个试件断于焊缝之外，且呈塑性断裂。三个拉力试件中如有一个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有两个试件在焊缝处及热影响区（按接头每边0.75d计算）发生脆裂时，应取双倍数量（6个）的接头试件复验，复验结果若有一个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有二个试件在焊缝处及热影响区发生脆裂时，则该批的对焊接头即判为不合格。 （3）钢筋的裁切：钢筋应有下料单，同时要求： ①钢筋在裁切过程中，搭接焊接头处和钢筋外观有缺陷应尽量剔除。 ②带弯钩及弯折的钢筋应考虑钢筋弯转后的伸长量，要根据实际伸长量确定下料长度，误差为±d（d为钢筋公称直径）。 ③同一个钢筋上，不得集中配置接头，同一截面内同一根钢筋上只允许有一个接头（50cm范围内视为同一截面），接头尽量位于粱支座处或1/4跨处。 ④钢筋弯曲成型：钢筋弯制成型时，发现钢材异常如焊接点开裂、脆断等现象应及时发现，查明原因予以处理。 钢筋加工弯制时，其偏心块应满足下表： 弯曲部位 弯曲角度 钢筋种类 弯曲直径D 平直部分长度 备注 末端弯钩 180o Ⅰ ≥2.5d ≥3 d D为钢筋直径 135o 各类 ≥4 d ≥5 d 90o 各类 ≥4 d ≥10 d 中间弯钩 90o以下 各类 ≥20 d 钢筋弯制成型后的质量标准： 序号 检验项目及方法 标准 检查方法 1 钢筋顺长度方向的尺寸偏差 ±10mm 用尺量 2 标准弯钩内径（即偏心块） ≥2.5d 用尺量 3 标准弯钩直段长度 ≥3d 用尺量 4 弯起钢筋各部分尺寸 ±20mm 用尺量 5 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±3 mm 用尺量 二、钢筋绑扎 箱梁钢筋分底、腹板钢筋和面板二部分，分别在各自的钢筋预扎架上绑杂成型。预扎架用角钢栓焊而成，并按钢筋坐标预设卡口来对钢筋预扎进行定位。钢筋绑扎作业要点： 钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实。 梁中的箍筋必须与主筋垂直，偏差不超过允许值。 箍筋的末端向内弯曲，箍筋转角与钢筋的交接点需绑扎牢靠。 箍筋接头（弯钩叠合处）在梁中沿纵向交叉布置。 绑扎用的铁丝向内弯，不得伸向保护层。 三、安全环保措施 ①进入施工现场的人员必须佩带安全帽；禁止酒后上岗；施工现场内禁止吸烟；模板加工时应配备消防器材，禁止在施工场地内私动明火。施工现场用电实行三相五线制和双极漏电保护措施