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- 2018-04-16 发布于天津
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快速成型制造技术知识(RPM).ppt
LOGO LOGO 快速成型制造技术(RPM) 绪论 机械制造工艺中的成型技术 去除成型 1 受迫成型 2 堆积成型 3 生成成型 4 机械制造工艺是成型工艺,即是在成形学指导下,研究与 开发产品制造的技术、方法和程序,依据现代成形学的观 点从物质的组织方式上,可把成形方式分为如下四类: 绪论 机械制造工艺中的成型技术 它是运用分离的办法,把一部分材料(裕量材料)有序地从基体中分离出去而成形的办法。 例如车、铣、刨、磨及现代的电火花加工、激光切割、打孔等加工方法均属于去除成形。 去除成形最先实现了数字化控制,是目前的主要制造成形方式。 1.去除成型 绪论 机械制造工艺中的成型技术 它是利用材料的可成形性(如塑性等),在特定外围约束(边界约束或外力约束)下成形的方法。 铸造、锻压和粉末冶金等均属于受迫成形。受迫成形多用于毛坯成形和特种材料成形等。 2.受迫成形 绪论 机械制造工艺中的成型技术 它是运用合并与连接的办法,把材料(气、液、固相)有序地合并堆积起来的成形方法。 快速原型制造(RPM)即属于堆积成形,其过程是在计算机控制下完成的,最大特点是不受成形零件复杂程度的限制,广义地讲,焊接也属堆积成表范畴。。 3.堆积成形 绪论 机械制造工艺中的成型技术 它是利用材料的活性进行成形的方法。自然系统中生物个体发育均属于生成成形。 目前人为系统中还没有此种成形方式,但随着活性材料、仿生学、生物化学、生命科学的发展,人们也可能会运用这种成形方式进行人为成形。 4.生成成形 RPM的发展趋势 RPM的特点 快速成型 制造技术 RPM RPM的应用 RPM的工艺 RPM原理 RPM的发展 快速成型制造技术(RPM) PRM技术的发展 Step 1 Step 2 Step 3 国际上首台快速成形机于1987年诞生于美国,是由美国3DSystems公司制造的快速成形系统SLA-1,采用立体光刻法的快速成形制造系统(RPMS)。 1998年在我国上海举行的第七届国际模具技术和设备展览会上,美国、日本、德国、新加坡等国都展出了RPM设备。 清华大学现已开发出“M-RPMS-II”型多功能快速成形制造系统,这是我国自主知识产权的世界唯一拥有两种RPM工艺的系统。 RPM的技术原理 MIM SFF DCM LM RPM制造技术 RPM技术的原理 RPM技术的不同称谓 实体自由成形制造(Solid Freeform Fabrication,SFF) 直接CAD制造(Direct CAD Manufacturing,DCM) 即时制造(Instant Manufacturing,IM) 分层制造(Layered Manufacturing,LM) 材料添加制造(Material Increase Manufacturing,MIM) IM PRM技术的特点 高柔性 快速性 自由成型性 设计制造一体化 仅需改变CAD模型,重新调整和设置参数即可生产出不同形状的零件模型。 无需使用模具,夹具 能够制造任意复杂原型 从CAD数模或实体反求获得的数据到制成原形,一般仅需要数小时或十几小时,速度比传统成型加工方法快的多 CAD模型直接驱动,设计制造高度一体化 精度不如传统加工:数据模型分层处理时不可避免的一些数据丢失外加分层制造必然产生台阶误差,堆积成形的相变和凝固过程产生的内应力也会引起翘曲变形,这从根本上决定了RP造型的精度极限 LOGO LOGO
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