机械制造装备-机床0201-17知识讲稿.ppt

机械制造装备 航空制造工程学院 焦益群 *;航空制造工程学院 焦益群 邮箱：272882059@ 电话*;第二章 金属切削机床典型部件 第一节 主轴组件 ;;机床主轴：机床在加工时直接带动刀具或工件进行切削和表面成形运动的旋转轴。 主轴组件的组成：主轴、轴承、传动件(如齿轮、带轮)和固定件(如螺母)等 ;;主轴组件的功用;主轴组件夹持着工件（车床）或刀具（钻床、镗床、铣床、磨床）直接参加表面成形运动，因此它的回转轴心线位置必须准确、稳定，以保证一定的加工精度和表面粗糙度。它的工作性能对加工质量和机床生产率有重要的影响。 ;1、旋转精度;工作转速下旋转的精度（运动精度 ） （1）通常讲的旋转精度是在无载荷、低速转动的条件下。 （2）当主轴以工作转速旋转时，由于润滑油膜的产生和不平衡力的扰动，旋转精度将有所变化。这个差异，对于精密和高精度机床，是不可忽略的。 （3）工作转速下旋转的精度，影响因素还有：主轴的转速、轴承的性能、润滑、主轴部件的动态特性。 ;2、刚度 ;主轴部件的刚度是综合刚度，影响因素主要有 主轴的尺寸、形状; 滚动轴承的型号、数量、预紧和配置形式； 前后支承的距离； 主轴前端的悬伸量等。;3、抗振性 ;4、温升和热变形 ;轴承的温升与转速有关。国标规定了轴承允许的温升、最高温度。 高精度机床8～10℃（最高温度35-40）； 精密机床15～20℃（40-45）； 普通机床30～40℃（50-55）。;5、耐磨性 ;二、 主轴的滚动轴承;（一）滚动轴承1、机床主轴常用的滚动轴承;（1）双列圆柱滚子轴承 ;（2）角接触球轴承 既可承受径向载荷，又可承受轴向载荷。 α越大，轴向承载能力越大。多用于高速主轴。 ;（3）双向推力角接触球轴承 ;（4）双列圆锥滚子轴承 ;（5）加梅(Gamet)轴承 ;滚子做成空心，保持架为 整体结构并充满空间，大部 分的润滑油通过滚子内孔流 向档边摩擦处，润滑和冷却 效果好、中空并充油的滚子 还起吸振和缓冲作用。;（6）陶瓷滚动轴承;（7）磁悬浮轴承;2、滚功轴承的典型配置型式;轴向承载能力和刚度由高到低依次为：“推力球轴承”??“圆锥滚子轴承”、“角接触球轴承”。 前支承所受载荷通常大于后支承，它的变形对主轴轴端位移(即刚度)影响较大。故前支承处轴承的承载能力和刚度应比后支承处大。 有冲击载荷时，宜选用滚子轴承。;（2）适应转速的要求 相同类型的轴承，其规格越小、精度等级越高，允许的最高转速也越高； 相同规格的轴承，点接触的球轴承比线接触的滚子轴承允许的转速高。 滚子轴承比滚锥轴承允许的转速高。 （3）适应结构要求 ;（4）推力轴承配置型式 ;;3、主轴滚动轴承精度 ;;前轴承对主轴组件的影响较大，故前轴承的精度应选得高一些。 ;（2）当后轴承轴心有δb的偏移量，前轴承偏移量为0时，反映到主轴端部轴心的偏移为： ;4、主轴滚动轴承间隙调整和预紧;预紧分三个等级： 轻预紧：适用于高速主轴； 中预紧：适用于中、低速主轴； 重预紧：适用于分度主轴。;5、滚动轴承的润滑和密封;5、滚动轴承的润滑和密封;（二）滑动轴承;（二）滑动轴承;三、 主轴;常见机床主轴端部结构形式;主轴的构造;2、主轴的材料和热处理;2、主轴的材料和热处理;3．主轴主要结构参数的确定;3．主轴主要结构参数的确定;（2）主轴悬伸量的确定 主轴的悬伸量a：主轴前端面到前支承径向支反力作用点之间的距离。 设计时应努力缩短悬伸量。 （3）主轴最佳跨距的选择 主轴的跨距：前、后轴承之间的距离。 主轴的跨距直接影响主轴端部的扰度，合理的（最佳的）跨距可使主轴端部的扰度最小。 P119推荐值。;四、典型主轴部件 ;;迷宫密封汽封 ;迷宫密封汽封 ;（2）卧式铣床主轴部件 ;碟形弹簧;碟形弹簧;2、钻床类主轴部件;深沟球轴承; 两端径向载荷较大、轴向载荷不大，故前后各装两个同向的角接触球轴承。 预紧力靠螺旋弹簧保证。 ;4、电动机主轴;高速主轴