第11章锅炉房工艺设计介绍.pptVIP

第11章 锅炉房工艺设计;锅炉房工艺设计;阶段 初步设计 种类： 简明初步设计:小型锅炉房或有定型设计可资套用的； 扩大初步设计（扩初设计）:技术复杂、规模较大的锅炉房。 要求：初步设计力求原则正确、方案合理、文字简练、数据可靠。 目的 确定方案，指导施工图设计； 确定锅炉及锅炉房配套辅机的型号、参数、数量、附件和主要材料的型号与数量（设备一览表、主要材料一览表）以满足订货； 计算技术经济指标，供审批使用。 需要提交的文件： 设计说明：根据具体情况参考下列各项编写 设计依据：包括国家或上级指示文件、标准、工艺条件、原始资料、地方情况及其它要求。 设计原则：主要说明设计范围、规模、改扩建原则，简述供热方案、供热介质及参数、备用设备、环保节能方面的考虑和措施。此项中对大型较复杂锅炉房或根据甲方要求提交环保专篇、劳动保护专篇、防火专篇等。 存在的问题：如果存在初步设计阶段未能解决的个别技术环节、设计问题以及建议可简要提出。;热负荷计算及锅炉设备（主要设备）选择 热负荷一览表及负荷计算—最大、平均（日、采暖季）、月、年； 锅炉房供热介质和参数的确定； 锅炉型式、台数、容量选择 辅助设备选择（四大系统：汽水；运煤除灰；烟风；控制） 鼓引风系统设备选择—确定烟风道断面、烟囱出口直径和高度； 水处理、给水系统、循环水系统简要计算及设备选择； 运煤除灰系统简要计算和设备选择； 化验和机修； 动力原材料消耗及技术经济指标表； 人员编制表； 附表和附图； 主要设备、材料一览表； 锅炉房平面布置图、横断面图或可资套用的定型施工设计有关图纸； 较大的锅炉房还应附有汽水管道工艺系统图、运煤除灰方案布置图等。;1.锅炉房的组成 （1）锅炉房一般由锅炉间（主厂房）、生产辅助间（水泵及水处理间、除氧间、运煤廊及煤仓间、鼓引风机及除尘器间、化验间、仪表控制间、换热间、机修间）及生活间（值班、办公、更衣、休息、贮藏、浴厕）组成。锅炉房应根据锅炉的型式、容量和规模及工艺流程的需要布置。规模大的区域锅炉房可设置办公楼。 （2）生产、生活辅助用房都必须围绕锅炉间以一定的规律进行布置。一般将水泵水处理间、变配电间、机修间、办公、值班、休息、更衣、浴厕等辅助间布置在锅炉间的固定端，独立的鼓风机、引风机及除尘器间布置在锅炉间后面，运煤廊一般布置在锅炉间的前面。化验和仪表控制间应布置在采光良好、监测和取样方便，噪声和振动较小的部位。生活辅助间的设置面积可参照表7－2进行选用。;1.锅炉房的组成 （3）生产、生活辅助用房都必须围绕锅炉间以一定的规律进行布置。一般将水泵水处理间、变配电间、机修间、办公、值班、休息、更衣、浴厕等辅助间布置在锅炉间的固定端，独立的鼓风机、引风机及除尘器间布置在锅炉间后面，运煤廊一般布置在锅炉间的前面。化验和仪表控制间应布置在采光良好、监测和取样方便，噪声和振动较小的部位。 （4）锅炉间的层数主要取决于锅炉容量和本体结构型式，锅炉燃烧方式及除渣方式等因素。一般6t/h以下的燃煤蒸汽锅炉和与其相当的热水锅炉，以及30t/h以下的燃油、燃气锅炉多采用单层布置。较多容量锅炉配合锅炉本体型式采用双层布置。 ;1.锅炉房的组成 （5）锅炉采用双层布置时，锅炉间可分成运转层和除灰层。锅炉间运转层标高宜与辅助间内楼面标高一致。多层布置锅炉房各层的出入口不应少于2个。楼上的出入口应有通往地面的安全梯。 （6）辅助间层数，取决于能否布置下水处理、换热设备、给水设备等，并安排生活间（办公室、休息室、浴厕等房间）。当采用大气热力除氧时，为提高给水泵入口压力，将给水箱布置在三层。辅助间各附属设备的布置： 更衣、浴厕、给水泵、水处理设备、库房、机修间、定期排污扩容器多布 置在一层。 办公室、休息室、化验室、连续排污扩容器多布置在二层。 换热设备多布置在二层或三层。 给水箱、反洗水箱多布置在三层。 ;2.锅炉间设备布置的一般要求 （1）应尽量按工艺流程来布置锅炉设备，使蒸汽、给水、燃料、灰渣、空气和烟气等介质的流程简短、流畅，阀门附件少，安全性能高，并便于操作和检修。 （2）设备的选择和布置应考虑扩建和分期建设的合理性和可能性。 （3）工艺布置应尽量符合建筑模数，使建筑面积和体积紧凑，结构简单，实用美观。 （4）锅炉房的建筑应有良好的通风采光，特别是燃油和燃气锅炉房。燃气锅炉房应尽量避免有积聚气体的死角，如不能避免时，必须采取局部排风设施。;锅炉、辅机设备和监控仪表安装处，应根据运行、检修的需要设置平台或扶梯。 平台和扶梯踏板，一般宜用5mm后花纹钢板或其它不滑金属材料制作。当采用栅板时，其缝隙宽度不应大于30mm。 操作平台宽度不应小于0.8m，其它平台宽度不应小于0.6m。 扶梯宽度不应小于0.6m。当扶梯高度超过4m时，每隔3～4m应设置中间平台。经常通