第二章机床夹具设计介绍(第二部分).pptVIP

螺旋相当于斜楔绕在圆柱体上形成，所以夹紧工件仍是楔紧作用。 ;MQ－M1－ M2＝0 ↓ FW=FQL/［d2/2tg(α+ )+r′tg ］ FW——夹紧力(N)； FQ——原始作用力(N) L ——作用力臂(mm)； d2——螺纹中径(mm)； ——螺纹升角(°)； ——螺纹处摩擦角(°) ——螺钉端部摩擦角(°) ——螺钉端部当量摩擦 半径(mm) ;;;1）结构简单，多数用在手动夹紧的夹具中; 2）具有良好的自锁性，夹紧可靠； 3）具有较大的增力比，约为80，远比斜楔夹紧力大； 4） 夹紧行程不受限制； 5）但夹紧行程大时，操作时间长。夹紧动作较慢 ，效率低。所以通常使用一些快撤装置。;;实物照片 1;（三）偏心夹紧机构; 2）圆偏心夹紧的自锁条件 P点夹紧时能自锁，则可保证其余各点均可自锁 自锁条件 αp ≤ Φ1＋Φ2 tanαp=2e/D≈αp 为安全起见取Φ1 =0 2e/D ≤Φ2≈μ2, 取μ2=0.1~0.15, D/e≥14～20自锁, D/e叫偏心轮的偏心特性，表示偏心轮的工作 可靠性; M=P l =Q1ρ 或 Q1＝ P l /ρ 因为αp很小， Q1≈Q1cosαp= FQ 根据斜楔夹紧原理，得P点产生的夹紧力为 Q＝FJ ＝P l /〔ρ(tanΦ1+tan（αp＋Φ2））〕 一般取 l =(2～2.5)D ρ ≈ D /2 扩力比约为12～13;偏心夹紧的优点：结构简单、操作方便、动作迅速。 缺点：圆偏心轮夹紧力小，行程小，自锁性能较差，用于切削力小，无振动，工件尺寸公差不大的场合。 ;（四）其它夹紧机构;⑴定心夹紧机构：定位和夹紧同时实现的夹紧机构。采用定心夹紧机构可减少△dw。 ⑵工作原理：利用“定位—夹紧”元件的等速移动或均匀弹性变形来实现定心或对中。 ⑶特点：①“定位—夹紧”元件合二为一； 　　　　②始终有：△jb=0 　　 ③主要用在要求定心和对中的场合;(1) 螺旋定心夹紧机构;实物照片;; 杠杆作用的定心卡盘 1拉杆；2滑套；3钩形杠杆；4轴销；5夹爪 ;弹性夹头和弹性心轴 1夹具体；2弹性筒夹；3锥套；4螺母；5心轴 ;波纹套定心心轴 1螺母；2波纹套；3垫圈；4工件；5支承圈 ;液性塑料定心夹紧机构 1夹具体；2簿壁套筒；3液性塑??；4滑柱；5螺钉；6限位螺钉;（六）联动夹紧机构;连续式；平行式;四、夹紧机构的动力装置; ;;第四节 各类机床夹具;台钻;摇臂钻床; ⑴固定式钻模;;; ;;(二)钻模设计要点 钻套 作用： a) 确定定尺寸刀具的轴线位置，并导引刀具； b) 保证孔系中各孔之间的位置精度。;特殊钻套;实 物 照 片;钻套导孔尺寸和公差带的选择 ; b) 钻套导引刀具刃部时;H=(1～2.5)d;①固定式钻模板;实 物 照 片;② 铰链式钻模板 ;③ 可卸式钻模板;④悬挂式钻模板（常用于滑柱式钻模）;3.夹具体 钻模用支脚;二、镗床夹具 镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。;镗模组成： ⑴定位元件； ⑵夹紧装置； ⑶镗套：用于引导镗杆； ⑷镗模支架； ⑸镗模底座 镗模根据其镗模支架的布置形式分：单面导向和双面导向。 ;双面导向镗模支架;普通卧式铣床;1、铣床夹具的主要类型;（2）多工步装夹的铣床夹具;（3）双工位回转铣削的铣床夹具 ;（4）料仓式铣床夹具;圆周进给式铣床夹具工作原理 1－转台 2－夹具 3－粗铣刀 4－精铣刀;（6）靠模铣床夹具;2. 对刀装置;;3. 连接元件;四、车床夹具; 1、心轴类车床夹具 ⑴ 静配合圆柱心轴;(2) 动配合圆柱心轴 工件以内孔在心轴上动配合H7/g6定位，通过开口垫圈、螺母夹紧。 ;2、卡盘类车床夹具 ;3、花盘类车床夹具 ; 设计卡、花盘类车床夹具应注意事项：结构要紧凑，轮廓尺寸要小，夹具重心尽可能靠近回转轴线，以减少离心力和回转力矩；应设有平衡重，并能调节；避免尖角、突出部分，要加防护罩；夹紧装置应安全可靠。;第五节 成组夹具、组合夹具与随行夹具;2、组合夹具;孔系组合夹具;实物照片;组合夹具元件;基础件—主要用做夹具体;支承件—主要用做不同高度的支承和各种定位支承平面 ;定位