第二章三星贴片机操作流程.doc

第 二章 开关闭系统过程及简易程序操作流程2-1 开关闭系统过程2-1-1 开机步骤 0–1 检查输入电压是否为单相 220 伏特交流电。步骤 0-2 检查面对机台右下方的开关是否在”ON”的位置。步骤 0-3 校验位在前方及后方的急紧开关Emergency Stop是否为删除。步骤 1 将顺时针方向打开。步骤 2 相隔 510 秒后，按下位在 的 Start绿色按钮。切记万好 不要在 打开后，直接按下 Start，以免伤及硬件。步骤 3 进入主程序后，按下位在 Operation Panel 上的。步骤 4 拿起 Teaching Box，设置 Mode Home 之后，按下 ▼ 向下的方键， 此时，机台所有的轴 X、Y、Z、R 以及 Swing Mirror，除了轨道宽度以外，皆会做 如果要做轨道复归操作， 原点复归的操作， ，选择 Axis W/Cv 必需在 Teaching Box 上 ，按下，即可。步骤 5 暖机三到五分钟。选择 UtilityWarm-Up，按下选择”START”。步骤 六 暖机完成后，按下钮来退出暖机。如上图，也可以在前面打勾，会出现以下画面： 此时，在”minutes”输入想要热机的时间0-99 分钟，时间到时，机台会自动停 止。1-2-1 关闭系统步骤 0 如果程序要保存，先做存盘。步骤 1 选择 FileExit，或者在主程序的右上方，按下，主程序会关闭，且会问你是 是否要保存程序，选择”Yes”或”No”，接著会问你是否退出 Windows 98”， 按下”Yes”就会退出 Windows 操作系统。步骤 2 按下位在的 Stop红色按钮，即可以删除马达电源。步骤 3 待计算机所有的程序皆关闭退出后，将逆时针即可闭关。2-1 简易程序制作流程表A. 将轨道调整好，与实际 PCB 的尺寸相同，不要有太大的间隙。可避免 PCB 在装入时，因 为间隙太大，而生成角度，造成著装座标的不准确。B. 打开新的文件。C. 在 PCB EditBoard，利用 PCB In的功能来装入 PCB，测试 PCB 四周是否夹紧，检查是 否需要利用 Backup Pin 来支撑。D. 输入客户的名称Customer Name。E. 输入板子的名称Board Name。F. 选择座标系统Coordinate，可以依照自己的做程序习惯来选择座标系统，但为避免 不必要的程序错误，请选择与机台流向相配合的座标系统。举例而言，如果流向是由右向 左，请选择 座标系统，如果是由左至右，请选择 座标系统。G. 决定 PCB 著装原点座标Place Origin，屏幕上红十字线与原点边切齐。H. 输入板子的尺寸Board Size。可利用 Conv. Width 来自动调整轨道的宽度，但必需事先 量好正确的基板尺寸，以及 Conveyor Width Motor 必需归原点。I. 输入连板的数量Array PCB，校正各板的原点座标。如果没有连板，可以忽略。请注意， 不管有无连板，在 Array 中，第一连片的 X、Y、R 值必需为零。J. 决定视觉校正点的座标及形式Fiducial Mark。K. 决定坏板判别点的座标及形式Bad Mark。没有坏板，可以忽略。L. 决定定位方式Handling。若无必要，建议使用夹边定位 。M. 检查有无初始角度Initial Theta。此功能能使用的修件，就是当有使用视觉校正点， 且选择的点数在二点以上，才可以使用。若第 A 项有确实做好，且本身不是特殊板，此步 骤可省略N. 进入组件数据库Part的画面中，选定及输入要著装组件的信息。如果想要编辑新的组件 的 Profile，可以先选定相映射的吸嘴，在 PCB EditPart，选择 New Part，选择相映射 的组件 Package Group，利用 MovePrepare manual pick 来吸取组件，利用 Move Prepare Align Test，来测试组件 Profile 是否正确。O. 进入 Feeder 的画面，设置 Feeder、Stick 及 Tray 的取料位置及深度，此时可以上料来再 次确认组件 Profile 是否无误，但建议，如果是 Feeder 料站的安排，可以在完成优化后， 依所指定的料架位置来放置。P. 进入 Step-Program 的画面中，抓取要著装的座标及确认著装点的名称、座标、深度、角 度、取料站别著装组件及著装吸嘴。Q. 请再次确认程序有无错误，若有连板Array PCB，检查各连板的著装位置是否无误有误 差时，请更改相对连板的原点，或者展开基板，各别校正，注意若恢复成单板时，之前在 各连片所校正座标值会消失。R. 按下 Cycle 来检查程序是否错误。请注意，程序对於认定不在基板