纺纱工艺设计流程.pptVIP

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纺纱工艺设计流程.ppt

细纱工艺设计 第二组 小组成员介绍 上机工艺单 28 tex 40 tex 干定量=28/1+8.5%=25.806/10=2.5806g/100m 经测定粗砂定量为650tex Ep=650÷28=23.21 Em=23.21×1.03=22.993 查表 Ep=23.963 对应的牵伸齿轮Z25=53T Z26=60T ∴ Ep=23.963÷1.03=22.933 Nt粗=22.933×28=642.124 ∴ 采用642.124tex的粗砂才能满足28tex 初步拟定E后=1.29 查表得:E后=1.29 Z29=29T tex 捻系数 8—11 320—420 12—30 320—410 32—192 310—400 初步拟定αt设计=350 αt实际=αt设计×时间效率=350×96%=336 Tt=Tt实际÷Nt=336÷28=62.2捻/10cm 查表 Tt=61.91捻/10cm 对应的齿轮数 Z3=68T Z4=38T Tt计算=Tt×(1-捻缩率)=61.91×(1-4%)=59.43捻/10cm 捻系数αt=Tt×tex=61.91×28=334 334÷96%=348 选择标准品 29tex 38g/锭·h 折合标准品单位产量=实际单位产量×折合率×影响系数 实际单位产量=38÷(1.043×1)=36.43g/锭·时 Ql=Qd÷时间效率=36.43÷96%=37.95g/锭·时 Ql=Nt×V前×60÷1000 ∴V前=22.59m/min V前=πdn前 ∴n前=22.59÷(π×0.025)=288r/min Tt=n锭÷(V前×10) n锭=13425r/min 卷绕圈距=0.16×28=0.864 mm 查表n=7T D5 =120mm m = 8.796×(n÷D5)=8.796×(7÷120)=0.5131 查表Z12=49T Z13=45T 细纱机 可选用的齿轮 纱线的品质检测 纱线线密度和捻度的测试 纱线毛羽的测试 纱线条干均匀度测试 纺纱技术的改进 感谢您的关注 * 指导老师:高小亮 组长 纱线的分类 细特纱 10 ~ 20 中特纱 21~ 31 粗特纱 32tex以上 根据纱线的细度不同, 选用了具有代表性的三组纱线特数: 第一组: 18 tex 第二组: 28tex 第三组: 40 tex 18 tex 计算过程 18tex 强力(CN) 伸长(mm) 伸长率(%) 1 153 9 1.8 2 170 9 1.8 3 207 11 1.8 4 182 9 1.8 5 195 9 1.8 6 248 11 2.2 7 230 9 1.8 8 221 10 2 9 217 9 1.8 10 232 10 2 28tex 强力(CN) 伸长(mm) 伸长率(%) 1 279 12 2.4 2 294 11 2.2 3 285 10 2 4 348 13 2.6 5 289 11 2.2 6 317 12 2.4 7 345 12 2.4 8 335 12 2.4 9 341 12 2.4 10 340 13 2.6 40tex 强力(CN) 伸长(mm) 伸长率(%) 1 469 19 3.8 2 534 17 3.4 3 534 18 3.6 4 531 17 3.4 5 478 17 3.4 6 552 19 3.8 7 482 17 3.4 8 481 28 3.4 9 478 19 3.4 10 466 19 3.8 重量(5/g) 线密度(tex) 平均捻回数 捻度(捻/10cm) 18 tex 0.0854 17.08 570.67 114.13 28 tex 0.1667 33.34 384.3 76.87 40 tex 0.2218 44.36 315.17 63.03 毛羽长度mm 测试次数 1 2 3 4 5 6 7 8 纱线特数 18 tex 1 433 103 16 4 1 0 1 0 2 451 74 20 4 1 1 0 0 28 tex 1 1139 315 72 18 2 1 1 0 2 1101 269 52 17 5 1 1 2 40 tex 1 1559 549 182 55 15 6 2 0 2 1459 534 166 60 13 7 2 0 指标 18t

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