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纺纱原理与设备的精梳工序三.pptVIP

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纺纱原理与设备的精梳工序三.ppt

作业8 1.精梳工序的主要任务? 2.精梳准备工艺流程有哪三种?各有什么特点? 3.名词解释:偶数法则、钳次 4.精梳机运动每一工作循环分哪四个阶段?各有什么特点? * 纺纱原理与设备 2、分离前的准备阶段 (1)开始与结束 开始:锡林梳理结束; 结束:棉丛到达分离钳口。 (2)主要机件的运动 钳板:继续前摆,钳口逐渐开启 锡林:空转 给棉罗拉:给棉(若为前进给棉) 顶梳:继续前摆,仍未参与梳理 分离罗拉:由静止到先倒转再正转,将棉网倒入机内,准备与钳板送来的纤维丛结合。 3、分离接合与顶梳梳理阶段 (1)开始与结束 开始:棉丛到达分离钳口 结束:钳板到达最前位置 (2)主要机件的运动 钳板:继续前摆,须丛前端先后到达 分离罗拉钳口,且钳板逐渐开启至最大 锡林:空转 给棉罗拉:继续给棉(若为前进给棉) 顶梳:前摆因位置降低而刺入须丛。 分离罗拉:顺转,将钳板送来的纤维牵引出来,叠合在原来的棉网尾端上。 因分离罗拉的速度大于钳板和顶梳的速度,须丛尾端从顶梳抽过实现梳理。 4、梳理前的准备阶段 (1)开始与结束 开始:钳板开始后退 结束:第一排针开始接触棉丛 (2)主要机件的运动 钳板:后摆,钳口逐渐闭合 锡林:空转,第一排针靠近棉丛 给棉罗拉:给棉停止(若为前进给棉) 顶梳:后摆,因钳板的闭口将须丛下 压使其脱离顶梳 分离罗拉:继续顺转输出棉网,并逐 渐趋向静止。 三、FA261精梳机运动配合图 第四节 给棉作用分析 一、给棉方式及给棉长度 (一)给棉方式 1. 前进给棉 给棉罗拉在钳板前摆过程中给棉。A201系列精梳机只有前进给棉。 2. 后退给棉 给棉罗拉在钳板后摆过程中给棉。FA261精梳机有前进给棉和后退给棉。 (二)给棉长度A 每钳次由给棉罗拉给出的棉层长度。不同精梳机给棉长度不同,给棉长度短,梳理作用强,精梳棉条质量好,精梳机的产量低。 A201系列精梳机 前进给棉:5.72mm、6.86mm FA261精梳机 前进给棉:5.2mm、5.9mm、6.7mm 后退给棉:4.3mm、4.7mm、5.2mm、5.9mm 一般前进给棉配备较长的给棉长度,后退给棉配备较短的给棉长度。当产品质量要求较高时采用后退给棉。 二、给棉过程分析 (一)前进给棉分析 1. 喂给系数K 顶梳刺入须丛前的喂给长度与总喂给长度的比值称为喂给系数。 式中:X-顶梳刺入须丛前已喂给的长度(mm) A-总喂给长度,即给棉长度(mm)。 A201系列精梳机K=0.65~0.75; FA261精梳机K=0.5~0.65。 2. 给棉过程分析 I-I 为钳板最后位置时钳口线,钳板闭合; II-II为钳板最前位置时的钳口线,钳板开口; III-III为分离罗拉钳口线。 B为钳板最前位置时钳板钳口与分离罗拉钳口之间的距离,简称为分离隔距,其和落棉隔距成正比。 *

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